我公司提供的回转式机械格栅为成套设备及独立的回转式机械格栅设备。主要用于城镇污水处理厂、住宅小区预处理装置、市政污水管道、自来水厂和电厂冷却水等进水口处进行杂物分离的设备，还可用于纺织、水果、水产、造纸、醉酒、屠宰、制革等行业的生产工艺中进行水洗或预处理筛分，是种理想的固液筛分设备。
回转式机械格栅除污机由驱动机构驱动主轴旋转，主轴两侧的链轮使牵引链条作回转运动，在环形链条上均布齿耙，回转格栅厂商，齿耙间距与格机栅距交错并列。回转运动时移动齿耙入固定栅条间隙中上行，将格栅截留下的悬浮物(栅渣)刮至平台上端的卸料处，并由卸污机构将栅渣卸至输送机或贮渣车内。
回转格栅清污机定期检查要点
回转格栅清污机是污水处理厂首道防线，承担拦截粗大固体杂质的关键任务。定期、系统性的检查是其稳定运行、清污、延长寿命的保障。检查工作应围绕以下环节展开：
1.机械结构完整性检查：
*框架与导轨：仔细检查整体框架是否存在变形、裂纹或严重锈蚀，确保其结构稳固。重点观察齿耙运行导轨的平直度与光滑度，有无变形、磨损或异物卡阻，确保齿耙运行轨迹顺畅。
*齿耙组件：逐一检查齿耙片有无变形、断裂或过度磨损，齿耙间距是否均匀。检查耙齿与栅条的啮合情况，确保无卡滞或过度摩擦。
*链条与链轮：细致检查驱动链条（或齿耙链条）的张紧度是否适中（按设备手册标准），有无明显松弛或过紧。观察链条关节润滑状况，检查链节有无磨损、裂纹或锈蚀。确认链轮齿形完好，无断齿、磨损不均现象，与链条啮合顺畅。
*轴承与密封：检查主驱动轴轴承、从动轴轴承及其他转动部位轴承的温升、有无异常噪音及振动。确认轴承密封件完好，无泄漏。
2.驱动与电气系统检查：
*电机与减速机：倾听电机运行声音是否平稳，宁夏回族自治回转格栅，有无异响。检查电机外壳温度是否正常。观察减速机运行有无异常振动、噪音，检查润滑油位是否在标准范围内，油质是否清澈（按保养周期更换）。
*控制系统：测试现场控制箱/远程控制信号接收是否灵敏可靠。检查各控制按钮、指示灯功能是否正常。验证过载保护装置（如热继电器）的动作有效性。
*电气连接：目视检查所有电缆、接线端子有无松动、过热变色、老化破损。确保接地线连接牢固可靠。
3.运行状态与功能测试：
*空载运行：在无垃圾负载状态下启动设备，观察整体运行是否平稳。重点检查链条运行有无跳动、脱轨倾向，齿耙升降、翻转动作是否到位、协调、无卡顿。
*清污效果模拟：可在栅条上放置少量测试物（需安全可控），观察齿耙是否能有效抓取并提升至卸料口。
*润滑点复查：在运行中或停机后，确认所有设计润滑点（链条、轴承、导轨等）已按规程加注了合适类型和量的润滑脂/润滑油。
4.安全防护装置检查：
*确认设备所有旋转部件（如链条、链轮）的防护罩完好、安装牢固。
*检查急停按钮功能是否有效、位置醒目且易于触及。
*观察设备周边工作环境，确保无阻碍运行的杂物，格栅井口盖板等安全设施齐全。
定期检查的价值：通过系统化的定期检查，能及早发现隐患（如磨损、松动、润滑不良），避免小问题发展成设备故障甚至停机事故。保障清污效率，确保前端截污效果，保护后续工艺设备。显著延长设备使用寿命，降低总体维护成本。提升运行安全性，保护维护人员安全。建议依据设备运行强度和环境，制定合理的检查周期（如日检、周检、月检），回转式格栅除污机，并严格执行，形成维护记录，为设备健康管理提供依据。
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