1、传统的生产线设计

光管一全长通径一钢管打标一除锈一车丝1一车丝2 一丝扣检查一拧接箍一水压试验一人工通径一测长称重一上内外保护套- -喷漆- -晾床一喷色环一喷印标记一晾床一打包一成品该工艺流程的特点在于:钢管通过外表除锈后，紧接着的2 个工位是进行两端的螺纹加工，所以油管要求带螺纹加压，这样就对水压机有了特殊的要求。另外，生产的油管管长差距小，可以将两端螺纹检查及两端上保护套分别放在1个工位上进行。晾床布置为2部分，可以保证油管充分晾干。另外，车丝机是成对布置在生产线前面。

加工螺纹:

①.加工管子必须在管螺纹车床上进行，注意随时关注机床的运转情况，当车床的精度有问题时一定要将机床调整好后再开始加工。

②.机床操作人员在接到图纸和任务书之后，要仔细检查管体内外直径、壁厚、长度以及磅级和钢级标记，应符合API标准和图纸要求;

③.仔细阅读图纸和技术要求，准备合适的刀具和工具。

④.按照随图纸所带的工艺卡的要求，加工端面、锥度和螺纹。

⑤.加工螺纹时根据要求选择合适的刀具和切削参数，直连油管1.9寸，保证螺纹的精度和表面

石油套管主要进口国家有：德国、日本、罗马尼亚、捷克、意大利、英国、奥地利、瑞士、美国，阿根廷、新加坡也有进口。进口标准多参照美国石油学会标准API5A，5AX，5AC。钢级是H-40，J-55，N-80，P-110，C-75，C-95等。规格主要为139.7*7.72，177.8*9.19，直连油管N80，244.5*8.94，直连油管气密扣，244.5*10.03，244.5*11.05等。

API规定长度有三种：即R-1为4.88～7.62m，R-2为7.62～10.36m，R-3为10.36m至更长。

部分进口货物标有LTC字样，即长丝扣套管。

套管常用扣型为：LTC长圆扣，BTC梯形扣，偏梯扣（BTC）石油套管，直连油管，STC短圆扣，油管类型：EUE，石油套管，NUE，IJ整体接头。

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