广州元亨天地清洗有限公司主营：蒸汽包化学清洗，省煤气清洗，天然气脱硫塔清洗，循环水系统清洗，氧气管道化学清洗，不锈钢化学清洗钝化，工业设备清洗，管道除锈清洗

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加入锅炉的清洗保护液，加热蒸汽再加热脱盐水闭路循环至40℃以上，加入活化剂腐蚀挂片混合酸等。主要包括缓蚀剂、活化剂、酸混合物和添加剂、添加剂的用量和比例，严格按照工艺要求试验方案：温度5570C，时间5小时，每0．5小时制备一次铁离子。浓度及混合酸浓度分析清洗时间严格按照主回路1h等单回路1h监测清洗过程中铁离子浓度。根据铁离子浓度的变化，加上联氨和trace氟化氨锅炉，由于传热面积不变，锅炉水冷壁管的热Q必须在额定负荷下保持恒定。根据铁导热系数，传热系数K0和传热温差＆Delta之和与TM成反比，即45W．硅酸盐和硫酸盐的氧化皮厚度约为0．23W／（m．k），而公司的氧化皮厚度为5m。根据总量传热系数的公式，总量传热系数约为原传热系数的1／5。因此，锅炉水冷壁内外温差应提高到原来的5倍，并根据意见确定水冷壁管超温爆管。

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锅炉清洗质量应当符合以下要求

(一)被清洗的金属表面清洁，基本上无残留氧化物和焊渣，无镀铜现象，无明显金属粗晶析出的过洗现象；

(二)除垢率应当大于90×10-2；

(三)用腐蚀指示片测定的金属腐蚀速度应当小于8g/（m2·h），腐蚀总量不大于80g/m2；

(四)金属表面形成良好的钝化保护膜，不出现二次浮锈，无点蚀；

(五)固定设备上的阀门等不受到损伤。

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不锈钢酸洗钝化管道过程：

1：准备一个储液罐和一台水泵，与要酸洗钝化的管道连成一个循环通路。

2：足量的不锈钢酸洗钝化液ID4008

3、碱液清洗：准备、配制成5%（体积浓度）的碱液，用泵进行循环，时间不少于15min，然后排放。

不锈钢酸洗钝化液对不锈钢管道进行酸洗钝化的处理过程大致分为：不锈钢酸洗钝化液循环式清洗（ 管道压力为3-4MPa，需时约30-45min）、酸洗钝化完后去离子水把管道内的酸液排出、在5%碱液中和（循环清洗）15min、 去离子水冲洗致使管道干净。

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很多工业使用的导热油锅炉在运行一段时间后会出现一些故障，比如传送的热量效率低。事实上是导热油在输送管中结焦，这样会大大降低导热油质量，还会对整个导热油锅炉系统带来很大的安全隐患。所以，定期的对导热油锅炉进行清洗保养才能更好的使用、发挥的效果才会更好。常用的有三种导热油锅炉清洗剂，即在线清洗、水清洗、溶剂型导热油清洗剂。

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锅炉维修、清洗的作用或目的主要有两点：一是恢复生产，在生产过程中，有时候会因为突发情况或由于操作不当造成 个别设备或局部管线结垢、堵塞，因而影响生产正常进行，针对这时的情况，主要是迅速清除污垢，保证生 产装置继续 运转，恢复生产。二是恢复装置生产效率。如石油化工装置结垢后换热设备传热系数减小，管线流通面积减小或流通阻 力增大，使能耗、物耗增加，生产 效率下降，通过清洗除垢来恢复装置的生产效率。

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根据操作方式不同，不锈钢酸洗钝化处理主要有浸渍法、膏剂法、涂刷法、喷淋法、循环法、电化学法等6种方法，其中，浸渍法、膏剂法、喷淋法比较适用于不锈钢化学品船及设备的酸洗钝化。不锈钢管线、弯头、小件等适用该法，且处理。因为处理件可充分浸泡在酸洗钝化液中，表面反应完全、钝化成膜致密均匀。川东造船厂利用本厂酸洗车间批量酸洗“宁化417”不锈钢管线，取得了较好的效果。该法适合连续批量作业，但需随溶液反应浓度降低而不断补充新液。其缺点是受酸槽形状及容量的限制，不适合大容量设备及形状过长过宽的管线；长期不用会因溶液挥发等原因而效果下降，需要场地、酸池及加热设备。

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