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K55石油套管、直连型扣N80石油套管、直连型扣P110石油套管。用套管代替钻杆对钻头

施加扭矩和钻压，实现钻头旋转与钻进。整个钻井过程不再使用钻杆、钻铤等。

1)管坯外观外观检查

套管管坯的原料来源有两种，一种是无缝管坯，外加厚油管，一种是ER***坯。以上管坯均应做如下检验:

整个管体是否平滑、干净，n80外加厚油管，有无明显的碰伤、皱折、凹坑等缺陷;如果是ER***，应检查焊缝内外毛刺是否按规定刮除干净，焊道是否平滑。管口是否存在碰伤、迭层内外毛刺以及平头倒棱是否平滑和倒角是否符合规定;如果是ER***，应检查管口是否存在焊缝裂口。

测量钢管的内外径尺寸、壁厚及不均度、切斜度、椭圆度、直线度，判断精度是否符合规定。管体内外表面是否存在明显的污物。

如果钢管存在上述问题，将转移到其它工序进行进一步的修复处理。如果缺陷无法修复，该钢管将被判定为废品，另行处理。

加工螺纹:

①.加工管子必须在管螺纹车床上进行，注意随时关注机床的运转情况，加厚油管，当车床的精度有问题时一定要将机床调整好后再开始加工。

②.机床操作人员在接到图纸和任务书之后，2-3 8加厚油管螺纹，要仔细检查管体内外直径、壁厚、长度以及磅级和钢级标记，应符合API标准和图纸要求;

③.仔细阅读图纸和技术要求，准备合适的刀具和工具。

④.按照随图纸所带的工艺卡的要求，加工端面、锥度和螺纹。

⑤.加工螺纹时根据要求选择合适的刀具和切削参数，保证螺纹的精度和表面

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