同时易于规模化生产。搅拌设备介质粘度对脱硫搅拌器的影响：在脱硫搅拌器搅拌过程中，一般认为粘度小于5搅拌设备a/s的为低粘度流体，对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用脱硫搅拌器来推动。

适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，广西顶入式搅拌器，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。搅拌设备脱硫搅拌器的安装方法：脱硫搅拌器立式中心搅拌安装形式，其特点是搅拌轴与搅拌器配置在搅拌罐的中心线上、呈对称布局。

对于腐蚀性场所，可以使用不锈钢滑环，但不锈钢的滑动特性不稳定，与搅拌器组合不合适往往使设备产生跳动，碳钢顶入式搅拌器，容易造成设备温升过高或异常磨损，尽量不采用此材质。搅拌设备温度对脱硫搅拌器的使用影响：环境温度低使用的水泥的水化反应慢，影响脱硫搅拌器机械强度的增长。

试验得出：温度每降低1℃，水泥的水化作用降低约5%～7%，在1℃～0℃范围内水泥的水化活性剧烈地降低，水化作用缓慢。拌机性能影响一般当温度低于0℃的某个范围时，游离水将开始结冰，温度低到一定程度时，游离水几乎全部成冰，致使水泥的水化和硬化完全停止。但是当水转化为固态的冰时，它的体积约增大9%，使混凝土产生内应力，制造顶入式搅拌器，温度对混凝搅造成骨料与水泥颗粒的相对位移及内部水分向负温表面迁移。

剪切力低。低速时呈对流循环状态，高速时呈湍流分散状态，较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场，其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、传质、取、结晶操作。

搅拌设备框式搅拌器的特点：框式搅拌器分为：框式搅拌器、锥底框式搅拌器、平底框式搅拌器、栅门式搅拌器。此类搅拌器特点为：低速经流行，各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器，搅拌时以水平环向为主，一般在层流状态下工作。适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。搅拌器为什么会出现轴断情况？在加减速过程中，如果搅拌器输出轴所承受的瞬时扭矩超过其额定输出扭矩的2倍。

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