隆凯来特扣螺纹加工厂(多图)-扬州BG-FR油管特殊扣





HYD-511油管特殊扣:深井复杂工况的可靠连接方案
HYD-511是针对苛刻油气井环境(如高温高压、大斜度井、含腐蚀介质井等)设计的油管特殊螺纹接头。其优势在于:
1.的气密封性能:采用精密的金属对金属密封结构(通常为主密封面+辅助密封面设计),在极高内外压差下仍能有效阻止气体泄漏,满足严苛的气密封要求,远优于传统的API圆螺纹或偏梯形螺纹。
2.强大的连接强度:优化螺纹形式和承载面角度(如负角度扭矩台肩),显著提升接头抗拉、抗压和抗扭强度,有效应对大位移井提拉、压裂作业的高负荷及复杂受力,降低脱扣风险。
3.优异的抗压缩弯曲性能:特殊结构设计增强了接头在弯曲井段承受压缩载荷时的稳定性,BG-FR油管特殊扣,减少应力集中,降低疲劳失效概率,延长管柱寿命。
4.便捷的上扣控制:设计有明确的扭矩-位置上扣控制窗口,配合螺纹脂,可实现现场快速、、可靠的上扣操作,减少人为失误。
5.良好的抗粘扣能力:优化的螺纹参数、表面处理及镀层(如磷化、镀铜)有效降低了上卸扣过程中的粘扣风险。
典型应用:
*高压气井
*深井、超深井
*大位移水平井、三维多靶点井
*需要高可靠性的注水注气井


#VAGT油管特殊扣:严苛环境下的可靠连接方案
在石油开采,特别是深井、超深井、高温高压井以及含等酸性环境中,常规的API标准螺纹油管往往难以满足苛刻的密封性、连接强度和性能要求。VAGT特殊扣应运而生,成为解决这些挑战的关键技术之一。
1.的密封性:VAGT的优势在于其精密的金属对金属密封结构。不同于API螺纹主要依赖螺纹脂密封,VAGT通过设计的锥面/球面密封面在主密封区和辅助密封区形成多重金属密封屏障,即使在极高的内压、外压以及复合载荷(拉伸、压缩、弯曲、温度循环)下,也能有效防止气体和液体泄漏,尤其适用于高压气井和需要严格环保控制的场景。
2.优异的连接强度:采用优化的螺纹形式(如偏梯形、钩形等)结合双级扭矩台肩设计。这种设计不仅提供了的上扣控制,更重要的是,台肩结构承担了主要的拉伸和压缩载荷,显著减轻了螺纹牙的负荷,大大提高了接头的抗过扭、抗压缩溃曲和性能,确保在复杂应力状态下连接的完整性。
3.便捷的操作性:设计注重现场应用的便利性。其上扣扭矩范围相对宽泛且易于控制,降低了上扣过紧或不足的风险。通常具有良好的防错扣设计,减少了误操作的可能性,提高了作业效率。
4.抗特殊环境腐蚀:针对酸性环境,VAGT特殊扣可与满足标准的管材配合使用,其密封区域和螺纹的设计减少了应力集中点,有助于降低硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂的风险。
应用场景:VAGT油管特殊扣广泛应用于各地的深井、超深井、大位移井、高压气井、高温地热井以及含酸性介质(H?S/CO?)的油气田开发中,是保障井筒完整性和长期安全生产的关键部件。


HYD-PH6油管特殊扣介绍
HYD-PH6是一种气密封特殊螺纹接头,专为苛刻工况下的油气井开发设计,尤其适用于高压、高温、含腐蚀性介质及大斜度定向井环境。其价值在于通过创新的结构设计,显著提升油管的密封性、连接强度和性能,满足现代深井、超深井及页岩气开采的严苛需求。
技术特点
1.双级密封结构
采用金属对金属主密封(锥面/球面设计)与弹性辅助密封复合系统。主密封面精密加工,在旋紧过程中形成高压接触带;辅助密封元件(如聚合物材料)提供二次屏障,有效阻隔气体和液体渗透,密封压力可达管体强度的80%以上。
2.抗扭强度优化
接头采用偏梯形螺纹或钩形螺纹设计,齿形角度经过力学优化,实现高抗拉、抗压和抗扭矩性能。螺纹表面镀铜或磷化处理,减少上扣摩擦,确保扭矩一致性。
3.抗应力集中设计
过渡区采用应力分散结构(如变锥度过渡、圆弧槽),大幅降低螺纹根部应力集中,提升接头在交变载荷下的寿命,适用于频繁修井或波动压力工况。
应用优势
-高气密性:满足气密封测试标准,适用于含H?S/CO?的酸性气田。
-便捷操作:兼容标准API上扣设备,预设扭矩-位置窗口控制,降低现场误操作风险。
-全生命周期成本低:减少因接头失效导致的修井作业,延长油管柱服役周期。
典型应用场景
-深层页岩气井、高温高压气井的完井管柱
-海上平台大位移井的水平段
-CO?驱油注采井的腐蚀环境
总结
HYD-PH6通过精密力学设计和材料工艺创新,解决了传统API螺纹在工况下的密封失效与结构疲劳问题,已成为深井、酸性气田及非常规资源开发的关键技术保障,为油气田安全开发提供可靠支撑。


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