电镀法以镍或镍钴合金等为电镀金属，按电镀工艺将磨料固结在基体上，制成磨具。特殊品种的磨具有烧结刚玉磨具和纤维磨具等。烧结刚玉磨具是用氧化铝微粉和适量的氧化铬混合、成型，在1800℃左右烧结制成。这种磨具结构紧密，有较高强度，主要用于加工钟表、仪表等零件。纤维磨具是用含有或粘附有磨料的纤维丝(如尼龙丝)作原料制成的，它的弹性好，主要用于金属材料及其制品的抛光。
1、CBN的性质　　在把CBN作研磨材料使用时，我们主要研究它的硬度、耐磨性、强度和导热性等性质。　　◆ CBN 的硬度远高于其它普通磨料。高的硬度意味着切削能力更强、更锋利；　　◆ CBN 有高的耐磨性，意味着它比普通磨料更难磨损。保持磨粒形状的能力是CBN作为磨料的主要特性之一；　　◆ CBN 的抗压强度很高，这意味着在恶劣的条件下使用时它能保持颗粒完整而不易破碎；　　◆ CBN 有很好的导热性，在磨削时可实现冷切削。　　由于CBN和金刚石某些性质的不同，它们加工材料的范围也不同。CBN适合加工的材料为工具钢、轴承钢、合金钢、超级合金、铸铁。

这是由于陶瓷CBN磨具磨削，形状保持性好，耐用度高，武汉仿石路沿石，易于修整，砂轮使用寿命长，因而成为高1效、磨削的首1选磨具。 砂轮浓度的高低表示了在磨削时砂轮工作面上参与磨削的磨粒数的多少。高浓度可带来高的磨削比和低的工件表面粗糙度。如200%浓度比100%浓度砂轮寿命延长4-5倍。

磨具的硬度等级表示了结合剂对磨料把持力的大小。砂轮硬度的均匀和稳定及硬度高低的合理选择是保证磨削质量的重要前提。　　磨床是磨削体系的中心，磨床的性能对磨削效果有重要的影响，对CBN磨削来说尤其如此。

提高砂轮工作线速度，可明显提高磨削效率、磨削比和工件表面质量。80~125m/s的使用速度已成为目前国内进口的CBN凸轮轴磨床基本特征之一。

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