我们应当在日常的使用过程中对机器进行充分地日常检查。

（1）经常检查腻子粉搅拌机螺旋以及桨叶是否有开焊现象是检查的要点之一。

（2）同时，我们要经常检查腻子粉搅拌机螺旋或桨叶是否已经有磨损现象，油罐侧入式搅拌机，磨损现象对于腻子粉搅拌机的使用具有非常大的威胁，同时，所有的搅拌机的共同的一点就是，腻子粉搅拌机的工作料面是否平整直接关系到腻子粉搅拌机的正常使用以及腻子粉搅拌机是否能够正常使用，腻子粉搅拌机是否有磨损现象直接可以显示出腻子粉搅拌机是否有磨损现象，如果发现腻子粉搅拌机的工作料面出现差距大的问题的时候，说明桨叶已经出现磨损现象。

（3）在腻子粉搅拌机打开下口排料的时候，要确定物料是否能够完全将料排人缓冲仓中，六弯叶开启涡轮式搅拌器，只有物料能够充分全部的排入缓冲仓中，才能保证腻子粉搅拌机能够正常使用。

（4）在腻子粉搅拌机工作的同时，要检查腻子粉搅拌机下口是否有漏料进入缓冲仓中的现象。

（5）定期清除腻子粉搅拌机轴以及桨叶上的绳头等杂物是必须要定期做的工作。

搅拌器的结构分析

在搅拌器设计之初设备的结构就是设计里的一个重要方面，因为它要与设备的使用效果相结合，可有效的促进设备的使用效率，所以为了维护设备的使用，我们将对搅拌器的结构进行了解。

　　搅拌器的罐体为立式圆柱形，平底平盖，由不同直径、不同高度的罐体组成系列产品。罐体外表面焊有加热（或冷却）盘管，下底有加热（或冷却）夹层，供排渣和清洗之用；罐体内主要的部件是搅拌桨，在搅拌和清洗工序搅拌桨正转，在排渣工序搅拌桨反转。

　　罐内壁设有挡板，可增加搅拌和清洗效果；罐体设有浮漂，供吸清液用，浮漂上固定吸液管进口端，浮漂可随液面同步下降，在其它工序，浮漂停在顶端。

　　罐体的上盖上面设有：搅拌桨的驱动机构一变频调速电动机、减速箱、联轴器和支座，浮漂升降驱动机构一微型减速机、卷扬机构和行程控制机构；检修用的入孔、进料口、冲洗口、排清液口、视孔、灯孔等。搅拌器的材料为3.4（0 Grl8i9）符合GMP标准，电气元件采用防爆型。

　　任何一种设备的组成都少不了各方面的组合搭配，搅拌器的结构也不例外，通过这些部件的构成，可有效的将它们的使用性能完全体现出来，同时，了解其结构性能，也为日后的维护保养提供便利。

如何有效预防搅拌机堵塞闷车故障呢？要想保证搅拌机的稳定运行，大家需要注意的问题是非常多的，特别是对于堵塞闷车这一故障的预防经常会被一些用户所忽视，导致不能够正常的完成工作。今天小编在这里就详细的为大家介绍一些相关技巧，让大家可以更好的使用。

搅拌机内物料在浆叶的作用下，既有圆周运动，又有轴向运动，根据物料的运动状态产生了对流搅拌、剪切搅拌和扩散搅拌；根据沙浆中需要添加１０毫米左右的聚苯纤维，搅拌时不易分散这一特点，我们加装了一组飞刀，通过高速转动，将结团的纤维分散，达到理想效果。搅拌机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。

搅拌机的安装要根据用户的实际需求进行选择，如果搅拌机要长期的固定作业，应将设备固定在固定的台面上，如果是流动作业，设备应固定在用角制成的机座上，并且要保证动力机的皮带轮槽处于同一回转平面。搅拌机安装完成后，要检查各部件的紧固情况，如果发现松动应及时拧紧，检查皮带松紧度是否合适。

搅拌机在启动之前，先用手转动转子，检查一下设备的齿爪、片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及机润滑是否良好。

不要随便更换皮带轮，搅拌，以防转速过高使搅拌室产生，或转速太低影响机的工作效率。搅拌机启动后应该进行空转，现没有发现任何异常现象后，再进行投料正式工作。

在搅拌机工作的过程中，做为操作人员要时刻注意设备的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，斜叶圆盘涡轮式搅拌器，向外喷料等现象，要立即停机进行检查，在排除故障后再继续工作。

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