矿用单体液压支柱具有承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广等优点，但只有正确的使用和科学的维护，才能充分发挥矿用单体液压支柱的性能，并使之有效地控制顶板，提高使用寿命，保障安全生产。基于此，本章现就来简单普及一些有关矿用单体液压支柱运输存放、使用注意事项及支设安全要点的小知识，希望对大家的使用能够有所帮助。

矿用单体液压支柱运输时，应将支柱缩到较小高度

支柱运输与存放：

矿用单体液压支柱运输时，应将支柱缩到较小高度；使用专门的液压支柱运输车，装、拆卸过程中须轻拿轻放、严禁摔砸；短期不使用的支柱，应将支柱腔内水(或者乳化液)放干净，缸体表面洗净擦干，三用阀进液孔应封堵，以防脏物进入；工作面应有10％左右的备用支柱，整齐竖放在工作面附近安全、无水地点。

道玻璃钢液压支柱具有体积小，支设高度高，支护可靠，使用和维修方便，综合成本低等优点。可适用于煤层倾角小于25度–35度的倾斜煤层回采工作面。在煤质较松软的炮采工作面内使用时，玻璃钢液压支柱对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。接下来详细介绍一下如何完善玻璃钢液压支柱的维护方法。

1、当顶板来压和碰到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤。答应分段回柱时，分段工作间距不得小于规定。

2、支柱回柱前要检查四周顶板，支架是否完好，如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时，处理后方可回柱。

3、大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远间隔回柱，或用其他安全方式回撤。

4、玻璃钢液压支柱回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板。回柱时在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，弄好支柱，并告知在四周工作的其它职员。

5、维修液压支柱应建立维修卡片，详细记录支柱编号、维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。浮动柱塞式与固定活塞式混合使用，既使承载力分配合理，又解决了大支高大行程支柱注液高度难题。

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液压支架立柱分为液压支架双伸缩立柱和液压支架单伸缩，立柱是将支架顶梁和底座连接起来的部件，承受顶板的载荷，是支架的主要承载部件。要求立柱具有足够的强度，工作可靠，使用寿命长。液压支架双伸缩立柱调高范围大，使用方便，但其结构复杂，加工精度高，成本高，可靠性差；液压支架单伸缩立柱成本低，可靠性高，但不仅具有较高的调高范围，而且具有成本低，可靠性高等优点。

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