吹灰器运行中熄火问题

点火成功后，启动运行，一开始点火、小火转大火以及大火运行均正常，但运行约30rain后，突然熄火停炉，重新启动，风机运行，吹扫动作正常，但再也无法点火。

(1) 故障判断。

无法点火故障原因分析包括仪电系统问题；送风系统问题；燃气气路问题。通过检查燃气气路发现在燃气管道末端装设1只燃气阀组，内部由1台过滤器1台电磁阀1台调压器一套报警器组成，起到控制燃气通断、二级减压与检漏的作用，该阀组，结构精密、，为锅炉部件之一。其前端压力<70kPa，后端压力经验值为4kPa。在对阀组前后端压力测试时发现后端压力几乎为0，判断是阀组内部电磁阀没有打开。拆开阀组后有约100mL清水从底盖流出，将过滤器排污阀打开，水放完并用吹风机烘干处理，再装配还原。

燃气阀组

(2) 故障处理。

通过查找积水原因，燃气吹灰器生产厂家，是燃气管路的低点有积水所致，电厂燃气吹灰器生产厂家，于是用抽水机将其抽干后并反复吹扫管线，直到将积水处理干净后，锅炉燃气吹灰器生产厂家，才重新启动试车，点火良好，运行正常。

上述原因是由于施工单位在做燃气管道水压试验后，未将余水排放干净，导致含水燃气进入阀组内部并形成积水，阻碍内部电磁阀阀杆动作，燃气无法通过阀组进入燃烧器喷嘴，造成无法点火的故障。

空气激波吹灰器工作原理

空气激波吹灰器选用的工作介质是压缩空气，工作压力为0.8-1.6MPa，工作时，石化厂燃气吹灰器生产厂家，通过进气阀门将一定压力的压缩空气导入激波发生器，当压力达到一定预定值后关闭进气阀门，开启控制阀门启动激波发生器，高压气体与低压气体瞬间接触产生激波，激波经喷口管进入炉内，产生的震动使锅炉受热面上的灰垢脱落，并由烟气带走。此时系统内压力迅速降低，再开启进气阀门压缩空气被重新导入，重新启动激波发生器，从而循环往复工作，循环次数将根据燃烧不同煤种的锅炉积灰的严重程度进行设定。

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空气声波清灰器技术参数介绍

有效范围：前方8~10米   两侧4~6米

旋转喷口：1周360度旋转    

能够承受压力： 0.8 MPa~1.2 MPa

激波发生器罐体容积：  80L~100L

工作噪声： ≤80dB

重量：~160KG

防爆等级：根据现场情况而定

防护等级：IP65

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