阀门启闭蜗杆蜗轮副采用平面二次包络环面蜗杆传动方式。优点在于蜗杆和蜗轮的啮合面为平面二次包络环面；这种结构的蜗杆蜗轮副啮合时为多齿同时啮合，且呈双线接触，接触点的法向速度大，综合曲率半径大，接触应力小，易形成油膜，蜗杆蜗轮副具有承载能力大、效率较高、使用寿命长等。由于工业阀门启闭时的瞬间载荷（扭矩）很大，成都蜗杆蜗轮副，但是一些大型阀门常年只是偶尔启闭的特点，该结构的蜗杆蜗轮副与传统使用的蜗轮蜗杆传动比较，在材料和尺寸相同的情况下，承载能力提高3-4倍，传动效率提高25%以上，使用寿命可以提高10倍。

蜗杆蜗轮副啮合过程有以下特点：1、 蜗杆轴向齿廓呈弧分布，蜗杆蜗轮副供应，同时接触齿数：3—7个齿；2、 蜗杆齿面经硬化处理后准确磨削而成，齿面硬度：HRC》50，粗糙度Ra《0.8 ；3、 加工工艺过程和成形过程完全一致，能够可靠的保证制造精度和啮合的理论状态；4、 蜗杆蜗轮副齿面接触面积大于：70% ；5、 蜗轮齿面上每时每刻都有：两条同时出现的沿齿宽方向不断从两端向中间推进的：接触线，蜗杆蜗轮副型号，而且接触线与相对速度方向的夹角接近90度 ；6、 齿面润滑角度大、动压油膜的形成及保持性好。

平面二次包络环面蜗杆传动主要特征是：接触齿数多，蜗杆齿面可淬硬磨小，齿面硬度高，接触光洁度高，齿面接触面积较大，并有瞬时双线接触，蜗杆蜗轮副规格，接触线总长度长，综合曲率半径大，接触应力小，啮合润滑角大，啮合中容易形成动压油膜，齿面磨损慢的特点。蜗杆蜗轮副大量应用于冶金设备中的轧机、拉丝机、炼钢机等行业中，也可为各企业的重型设备设计制造蜗轮减速机及蜗杆副。

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