电镀金刚石研磨轮尺寸


用品级较高的金刚石以提高磨削、切削能力

Ni-Co合金胎体中的Co是以向镀液中添加CoSO4·7H2O实现的,为了保证胎体的韧性和其对金刚石的结合强度,Co的补充应控制在稳定范围内,使镀层中w(Co)在22%左右。在加工一些硬度较高的材料时选用品级较高的金刚石以提高磨削、切削能力。


但往往出现因操作中磨屑的反磨削力增大造成胎体不能与金刚石匹配,提早被磨损,导致相当一部分金刚石颗粒脱落,使工具工作效率下降以致提早报废。为此许多金刚石复合镀层制品从业者做了大量工作,Ni-Co-Mn三元合金胎体的引入是研究的一个方向。









钻头规格是钻头各项参数总称

钻头规格是钻头的内外径大小、高度大小和其它参数的总称,一般来说如果确定钻头的行业属性,其规格就表示外径的大小。对于地质钻探的钻头来说,种类有三大类:地质取芯钻头、钻进钻头和三牙轮钻头。

地质取芯钻头在钻探市场中的应用为广泛,因为取芯钻进具有进尺快、操作简便、钻具运输装卸方便的优点。钻头厂的取芯钻头主要有三个类目:电镀金刚石钻头、金刚石复合片钻头和热压烧结金刚石在钻头。

针对不同的地质条件客户可以选择合适的钻头类型,其主要规格有:75,91mm,110mm,130mm,150mm,170mm,200mm,220mm。

复合片钻头的外径一般来说会比电镀钻大2-3mm,这是因为复合片钻头主要应用于破碎地层和砂石层,对保径的要求更高一些,电镀金刚石研磨轮尺寸,所以有必要对外径加大处理。



金刚石砂轮表面光洁度

光洁度和粗糙度都是一回事,只不过一个老标准,一个是新标准。 零件加工后的金刚石砂轮表面粗糙度。过去称为金刚石砂轮表面光洁度。

在原有的中,金刚石砂轮表面光洁度分为14级,其代号为1、2……14。后的数字越大,金刚石砂轮表面光洁度就越高,即金刚石砂轮表面粗糙度数值越小。


经过机械加工的零件金刚石砂轮表面,总会出现一些宏观和微观上几何形状误差,零件金刚石砂轮表面上的微观几何形状误差,是由零件金刚石砂轮表面上一系列微小间距的峰谷所形成的,这些微小峰谷高低起伏的程度就叫零件的金刚石砂轮表面粗糙度。


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