电泳通电方式有工件通电入槽和入槽后通电两种方式。电泳涂装后的水洗设备：工件经电泳涂装后，离开电泳槽时会带出未经电沉积的漆液，必须用水将其冲洗干净，否则会使漆膜粗糙，涂装电泳线厂商，甚至会引起已沉积漆膜的“再溶解”，使涂膜防护性变差。水洗方式可分为直接清洗、单级循环清洗和多级循环清洗等方式。电泳涂装后水洗设备有浸渍式和喷淋式两种形式，涂装电泳线标准，有时将这二种形式结合。电泳涂装超滤系统：电泳涂装超滤系统是维护电泳槽液稳定，提高涂装质量，降低环境污染的极为重要的环节。它是将超滤器（UF）与电泳槽及电泳后水洗设备组成一个封闭的水循环冲洗系统，可分为单级、二级或多级水冲洗系统，单级循环冲洗系统结构较简单，但只适用于批量较小的生产线，一般采用多级循环冲洗系统。

浅谈阴极电泳加工的优点

  1.阴极电泳漆在加工时耐碱性比阳极电泳高，从实验数据表明，阴极电泳漆膜比阳极电泳漆膜的耐碱性高20~40倍左右。

  2.阴极电泳加工的泳透力比阳极电泳高，通常是阳极电泳漆的1.3-1.5倍，这就使得阴极电泳在进行复杂工件内部涂装时，可以节约辅助电极，从而简化了电泳涂装的工艺和材料的消耗。

  3.阴极电泳槽液比较稳定，容易控制，涂装电泳线，不易受杂质和微生物的影响而变质。

  4.阴极电泳在涂装时具有显著的耐腐蚀性，在脱脂钢板上其耐腐蚀时间一般为阳极电泳漆的3-4倍，涂装电泳线设备厂，超过了经磷化处理的阳极电泳漆；在锌盐磷化钢板上，阴极电泳的耐蚀性是阳极电泳漆的2-3倍，在某些情况下升值可达10倍以上。

提高前处理、电泳涂装线的洁净度：

① 增加表调前各槽体磁棒的数量，可在过滤器或副槽中加装磁棒并定期清理。

② 前处理、电泳室体内保持微正压，各槽体门不能打开，定期清理或更换送风风机的滤棉。

③ 加强对沥水区环境的控制，进入人员必须穿静电服，或对此处的门采用加锁控制。

④ 定期做好转挂区域的卫生。

⑤ 定期清理烘干炉(1次／2周)，进入烤房必须穿静电服、戴鞋套；定期更换空气过滤材料，保持烘房和烘房内循环热空气的清洁，以减少大颗粒的生成。

⑥ 加强对滑橇的清理，保证每三个月大清理一次。

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