高分子材料成分分析、配方还原

（1）燃烧性

a)不燃烧：含氟、硅的高分子和热固性树脂如酚醛、脲醛树脂等。

b)难燃自熄的：含氯高分子，聚氯i乙烯相关共聚物；含氮高分子，聚酰胺等。

c)易i燃的：大多数含C、H、S的高分子

（2）燃烧现象

a)材料的发烟性：含氯、磷量越高发烟越大；芳香侧基典型易发烟，如聚苯i乙烯。

b)火焰颜色：只含有C、H的高分子材料火焰呈黄色；含氧的高分子材料常带蓝色；含氯的有特征的绿色。

c)气味：挥发性小分子产生的，如苯i乙烯、甲醛、丁醛。

（3）密度法

通过与水、乙醇、饱和氯化镁、饱和氯化锌溶液等溶剂可以判断出大致的高分子材料种类。

（4）红外光谱分析法

原理：每个高聚物都有其特征的红外光谱图，利用光谱与分子结构间关系的规律可以推测出该化合物存在哪些基团和结构单元，从而推断出基本化学结构。

缺点：只有单纯的高聚物红外光谱图才能代表其结构，需先利用各个组份在物理和化学性质上的差异进行分离纯化处理。

常见的分离纯化方法：蒸馏、过滤、离心、溶剂萃取、溶解沉淀等。

（5）核磁共i振谱NMR

分为氢谱和碳谱。1H NMR谱图提供的信息：

a)化学i位移值：确认H原子所处的化学环境，即属于何种基团

b)耦合常数：推断相邻的氢原子的关系与结构

c)吸收峰的面积：确定分子中各类氢原子的数量比

13C谱图提供的信息：

与H谱相似通过吸收峰在谱图上的强弱、位置和耦合常数来确定化合物结构。

（6）X-ray分析

XRD作用：可以确定物质由哪些相组成（物相定性分析）；以及级成相的含量（物相定量分析）

样品要求：

若为粉末样品，需球磨至50μm的粒度，越粗大其衍射强度越低，高分子材料检测手册，峰形越差，分辨率低。

若为块状、圆柱状样品，需球磨出一个不小于10*10mm的平面。

方法：通过对照标准PDF卡片进行物相判定，对于多相物质判定较难。

腐蚀试验后评价

（1）外观评价

白锈、红锈、黑斑、铜锈、变色、失光、起泡、起皱、开裂、剥落、针i孔、析出

几种金属氧化物颜色：

铬钝化层——生锈为黑斑

锌钴镍层——生锈为白锈

铁——生锈为红锈

铜——生锈为绿锈

（2）等级评定

外观等级：用评级数（字母和数字）描述试样的全部外观，包括暴露所导致的所有缺陷破坏。

保护等级：保护评级数表示覆盖层保护基体金属免遭腐蚀的能力。

评价标准：ISO 10289、ASTM D610、GB/T 6461、ASTM D1654、ASTM B537

（3）质量损失

称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀性进行评判，高分子材料检测费用，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核。

（4）出现腐蚀的时间

腐蚀出现时间是以产品是否产生腐蚀现象来判定，可以表述为如480h无白锈，720h无红锈。可适当增加中间检查样品的频次。

（5）腐蚀蔓延

测试前用专i用划痕刀、美工刀、V型刀等划线或划叉。划线宽度一般为0.5mm、1mm、2mm等，划线角度一般为30°、45°、60°。

总腐蚀蔓延宽度用平均腐蚀蔓延总宽度减去原始划线宽度得到。单边腐蚀蔓延宽度用平均腐蚀蔓延总宽度减去原始划线宽度再除以2得到。

漆膜弯曲试验——圆柱轴

测试标准：

GB/T 672-2007/ISO 1519:2002色漆和清漆 弯曲试验（圆柱轴）

测试原理：

色漆、清漆或相关产品的涂层在标准条件下绕圆柱轴弯曲时的抗开裂性和/或从金属或塑料底材上剥落的性能。

测试方法：

1）作为“通过/不通过”试验，高分子材料检测应用，即用规定直径的轴进行试验，以评定涂层是否符合特定要求；

2）依次用轴进行试验，丽水高分子材料检测，以测定使涂层开列和/或从底材上剥落的zui大轴径。

将试板正确插入弯曲试验仪中，使其被弯曲后涂漆面朝外。将装有试板的试验仪放入已预先调至规定温度的测试箱中，在规定温度的试验箱中放置16h后，在1s~2s内进行弯曲试验。

圆柱轴径：

2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、32mm

结果表示：

1）单一轴：用规定直径的轴弯曲并检查试板，报告涂层是否开裂和/或从底材上剥落。

2）引起涂层破坏的zui大轴径：报告使涂层开列和/或从底材上剥落的zui大轴径，或报告使用zui小直径的轴亦无破坏。

根据需要，也可报告涂层不开裂和/或不剥落的zui小轴径。

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