氯化镁-洗煤用氯化镁-海化氯化镁卤片
氯化镁的生产工艺

山东鲁九化工有限公司氯化镁的生产工艺

     六水氯化镁产品是经海水浓缩析出氯化钠结晶后的苦卤,经提取钾盐(该母液浓度为1.3g/cm3(33-34°Be’)Mgcl2能达到380g/L以上,杂质少,是生产氯化镁的良好原料),再经常压蒸发至140℃,海化氯化镁卤片,除去杂质后,冷却即有六水氯化镁针状结晶析出,分离后再经重结晶得成品。其工艺流程主要包括:母液的输送→预热储备→进罐蒸发浓缩→保温沉降→冷却制片→粉碎输送→包装→入库八个工序。其中较主要的是母的预热、蒸发浓缩、保温沉降和冷却制片这四个工序

     高纯度的六水氯化镁是再经过高温脱色后,将含氯化镁母液经蒸发浓缩(温度控制在165~170℃),然后将浓缩液冷却结晶、分离,经机器压制而成片状、颗粒、粉末等定型产品。我公司此技术具有过滤速度快、过滤效果好,有效地去掉杂质,得到澄明的清液,并且地制取精制的氯化镁。本产品含量高,含其它化工盐份非常低,因此溶解水后无沉淀,各项指标完全符合我们标准和行业标准。














氯化镁防冻除尘作用

冬季洗煤防冻抗结剂

     氯化镁是应用比较广泛的防冻剂。因为氯化镁溶于水后的冰点在-30℃左右,其冰点比水的冰点(0℃)低,因此在水中溶解了氯化镁之后就会降低冰点就难以再结冰。即使在更低的温度下结了冰,其冰晶结构也发生变化,工业氯化镁,冻冰强度减弱,用较小外力就能够使冰冻物破碎,达到防冻、解冻的目的。这就是氯化镁可以用作防冻剂跟融雪剂的原理。

煤矿、煤厂除尘抑尘剂

     在存放或者运输过程中会产生大量的灰尘,不但影响环境和健康,如果浓度过大可能会产生,所以除尘也是煤炭行业不可缺少的步骤。相对而言氯化镁能吸附空气中的水变成结晶水,结晶水又能吸附空气中的煤炭灰尘变成大颗粒而沉降,所以氯化镁能起降尘的作用

     利用氯化镁在空气中易吸收水分发生潮解这一特点,在堆煤场、道路等易发生扬尘的区域,喷洒氯化镁水溶液,可保持湿度,有防止扬尘。













无水氯化镁生产工艺——喷雾干燥法

     蒸发浓缩盐湖卤水,对浓缩后的含氯化镁溶液喷雾干燥得到粉末状氯化镁。将氯化镁的粉末置入熔融槽中,用CL2保护催化流态化使熔融状氯化镁脱水与净化,氯化镁,去除氧化镁、其他微量杂质和余留的水,获取精制的无水氯化镁。

无水氯化镁生产工艺——氨法工艺

     水合氯化镁在氯化铵溶液中和氨反应生成六氨氯化镁沉淀晶体。晶体中原水合氯化镁的水合分子已去除。将该沉淀从含有未反应的氨、氯化镁和氯化铵的水溶液中分离出来,再用液氨洗涤沉淀晶体,分解洗涤晶体得到无水氯化镁和氨气。这种工艺不存在氯化镁低水合物水解和副反应,所得无水氯化镁纯度极高。

     在水相介质中,水合氯化镁脱水过程未离开水的环境和氛围。后来,46白片氯化镁,美国等不少国家有关研究机构提出以溶剂代替水介质。这种工艺使制备无水氯化镁脱开水环境和氛围,去除了溶剂水的环节,无论在节省能耗、或是在提高无水氯化镁质量方面比以水为介质的方法又进了一步,成为国内外重点开发的途径。工艺的关键是溶剂的选择。主要步骤为:水合氯化镁与溶剂形成氯化镁有机络合物,去除水合氯化镁与溶剂形成络合物时生成的的游离水,有机络合物与氨作用生成六氨氯化镁沉淀,分离沉淀并将之加热得到无水氯化镁,溶剂和氨。





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