说到放大设计，就不得不提到非标产品，四氟内衬反应釜搅拌器，非标搅拌装置就是客户的需求不在行业标准的要求范围之中，需要为客户的搅拌需求量身定做的搅拌装置设备。其实这个过程和新产品的研发有些类似，需要用到非标搅拌器的放大。搅拌器的设计有其特殊性，它对设计师的设计经验要求很高，对实验也非常的依赖，这是因为搅拌器放大较难，混合反应釜搅拌器，两个规模不同但几何相似的搅拌器，假使两釜内流体相同，大设备中很难获得与小设备中同样的流速分布。

据认为在这个条件下．当动力消耗一定时，传质速率较大。当固-液相悬浮操作时，为使罐底的固体颗粒易于搅起，对不同类型的罐底可取不同的桨径。桨径罐径比分别为：平底圆罐d/D=0.45 - 0.5，椭圆形底圆罐d/D=0.4，半球形底圆罐d/D=0.3。对于特殊的液液乳化搅拌，为取得高的剪切能力，厦门反应釜搅拌器，叶轮要高速同转，其桨径罐径比更小，一般为1/6~1/10。

推进式搅拌器是典型的轴流形搅拌器，排液量高，低剪切性能，定制反应釜搅拌器，流体是从轴向进入搅拌器的叶片，而后又从轴向流出的一种液流方式。轴向流型的混合流体的运动方向是和搅拌轴平行的，在运行方向上撞到罐壁或罐底，形成上下循环流，同轴向流同时存在，结合不同挡板后，可实现更为复杂的混合效果。

为防止水平同转流，可在罐内装挡板，也可将搅拌轴偏心或倾斜安装，若把推进式叶轮与导流筒配合，则能得到规整的轴向流。

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