从切割方式的比较:

数控火焰切割机 ，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。

数控等离子切割机，等离子切割具有切割领域宽，可切割所有金属板材，切割速度快，切割速度可达10m/min。等离子在水下切割能消除 切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，随州市数控切割机，有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平。随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过150mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围。

数控切割机数控切割机

数控激光切割机与等离子切割机区别很明显

2、 激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氐度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。激光切割，由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤:激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工:切割热影响区小，数控切割机厂家，板材变形小，切缝窄(0.1mm?0.3mm)；切口没有机槭应力，无剪切毛剌;加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，数控切割机报价，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

总论：就切割精度而言，等离子能达到1mm以内，激光能达到0.2mm以内;在成本离子切割机相对于激光切割机来说要便宜的多，在加工精度离子切割相对于激光切割一个是粗加工，一个是精细加工！

四.月与季度的维修保养:检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。检查所有气管接头是否松动，切割机数控系统，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动(详情参照电气说明书)检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换，后画综合检测图形检测机器的精度。折叠


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