多面体加工的附件铣头实际应用

　　多面体加工特别是典型的箱体零件加工，对设备有很高的要求，为了达到工艺标准要求，对设备的附件铣头有更高的要求和限制。工件对直线度和水平面内垂直度有要求的，附件铣头要具有的分度和分度定位精度；工件外形及型腔复杂的，特别是加工内腔的附件铣头要具备抗干涉的设计；工件有特殊要求的还必须量身定做。不是一个附件铣头就能够加工所有产品的。如图11所示，是龙门加工中心、镗床等几种典型的附件铣头外形。

五面体加工中心的功能部件——自动分度功能的铣头

自动装卸刀机构，包括活动设置于主轴 6 中的内顶杆 72、设置于内顶杆 72 前端的拉爪 71、套设于内顶杆 72 上的蝶形弹簧 73、连接驱动内顶杆 72 沿主轴 6 轴向移动及碟形弹簧 73 收缩的油缸 74，在换刀时，油缸 74 驱动内顶杆 72 向前移动且碟形弹簧 73 压缩，这时拉爪 71 松开，取下旧刀，然后将新铣刀的刀柄 7 放入拉爪 71 中，在油缸 74 及碟形弹簧 73的弹力作用下，龙门镗铣头价格，内顶杆 72 向后移动，龙门镗铣头哪个牌子好，拉爪 71 夹紧铣刀的刀柄 7，完成换刀动作。

铣头厂家浅析附件铣头在多面体加工中有什么应用呢？

　　这种形式的附件铣头只能有0°、90°、180°和270°这4个特殊角度，旋转角度时由主轴编码器识别角度，由4个定位键完成。为了完成松开和拉紧附件铣头的动作，江苏龙门镗铣头，液压系统采用了串联方式，结构复杂（见图5）。4组T形拉杆采集松开和拉紧的信号每组4个，总计使用16个传感器。这种装置结构复杂、动作多，为了满足松拉附件头的需求，液压压力高，故障频率相应也有所提高。T形拉杆长时间受疲劳强度的影响而发生断裂故障（见图6、图7），一旦发生断裂故障，因设备设计的局限而导致无法实现装卸，只能通过人为强行拆卸T形拉杆。

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