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什么会影响到超声波测厚仪测量示值?  超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头,通过测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。  一般测量方法:  (1)在一点处用探头进行两次测厚,在两次测量中探头的分割面要互为90°,取较小值为被测工件厚度值。  (2)30mm 多点测量法:当测量值不稳定时,以一个测为中心,Viber X,在直径约为30mm 的圆内进行多次测量,Viber X哪家好,取*小值为被测工件厚度值。  2、**测量法:在规定的测量点周围增加测量数目,厚度变化用等厚线表示。  3、连续测量法:用单点测量法沿路线连续测量,Viber X怎么样,间隔不大于5mm。






现场应用上,对于低速设备(一般指转速小于1000RPM)来说,位移是的

测量方法。发电厂的设备转速大多在600~4200r/min之间,对应振动频率为

10~70Hz,属于低频振动,因此较多地选择测量振动位移值。而那些加速度很小,

其位移较大的设备,一般采用折衷的方法,即采用速度测量。对于高速度或高频

设备,有时尽管位移很小,速度也适中,但其加速度却可能很高的设备采用加速

度测量是非常重要的手段。当振动速度值和位移值都很大时,可分别测量高频加

速度和低频加速度值,然后将两值进行一比较:当高频值小于低频时,说明振动

主要有低频引起的,应按速度标准值判定。同时,可考虑低频故障原因,比如不

平衡、不对中、轴弯曲、机座松动等;当高频值大于低频值4、5倍以上时,说

明振动主要由高频引起的。可考虑引起高频故障的原因,如滚动轴承的磨损、齿

面摩擦、撞击或有断齿等。









振动三要素 项目 单位 意义 振幅 amplitude 位移 displacement μ m 振动幅度的大小 速度 velocity mm/sec 振动的快慢 加速度 acceleration g 振动快慢的变化 频率 frequency ,或 hz 单位时间之振动次数 可分析振动来源 相角 phase ° (degree) 两振动体相对位置之比较 可分析振动模式诊断方法判定: 以某种的基准作为判断依据,常见的判定基准有 iso 、 vdi 、 api 等。



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