硬化加工-东莞市仁睿电子科技-PC塑料硬化加工
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视频作者:东莞市仁睿电子科技有限公司





塑胶外壳硬化加工:抗刮不花,耐磨防变形保外观

塑胶外壳硬化加工:守护精致外观的坚实铠甲
在追求产品精致外观与持久耐用的今天,塑胶外壳的硬化加工工艺已成为提升品质的关键一环。这项技术通过精密处理,赋予塑胶表面强大的防护力,实现“抗刮不花,耐磨防变形保外观”的目标,为产品披上隐形的坚实铠甲。
工艺原理:强化表面,固本培元
硬化加工主要采用物理或化学方法,在塑胶外壳表面形成一层高硬度、高密度的强化层。常见工艺包括:
*UV光固化涂层:在表面涂覆特殊配方的液态树脂,经高强度紫外线瞬间固化,形成坚硬如陶瓷的保护膜。
*等离子体处理:利用高能等离子体轰击表面,引发分子结构重组与交联,显著提升表层硬度和致密性。
*纳米复合强化:将纳米级硬质颗粒(如二氧化硅、金刚石微粉)融入涂层或基材,形成微观“增强筋”网络。
性能表现:看得见的坚固,感受得到的品质
*抗刮不花:硬化层表面硬度可达3H-8H(铅笔硬度)甚至更高,硬化加工,轻松抵御日常钥匙、、指甲等硬物的刮擦,长久保持光洁如新,恼人划痕。
*耐磨防损:高硬度与致密结构极大降低摩擦损耗,经Taber耐磨测试,耐磨次数可提升数倍至数十倍,有效抵抗反复擦拭、摩擦导致的磨损、哑光或雾化。
*防变形保形:强化层如同紧身护甲,增强外壳整体刚性,有效抵抗外力挤压、弯曲,防止因应力或温度变化导致的翘曲、变形,泳镜硬化加工,长久维持产品精致轮廓与装配精度。
*持久靓丽保外观:优异的抗刮耐磨性直接守护外壳原始光泽与纹理,结合良好的耐化学性和抗紫外线能力(部分工艺),有效延缓老化黄变,确保产品历久弥新,始终展现视觉体验。
应用价值:品质与体验的双重保障
塑胶外壳硬化加工已广泛应用于对品质与外观要求严苛的领域:消费电子(手机、笔记本、穿戴设备)、汽车内饰件、智能家居面板、外壳等。它不仅显著延长产品使用寿命,降低售后维护成本,更通过保持精致无损的外观,持续提升用户视觉与触觉满意度,成为塑造品牌形象的重要工艺支撑。
这项技术让塑胶外壳在保持轻质、易成型、成本可控等优势的同时,拥有了媲美金属或玻璃的硬朗防护,真正实现了“坚固内蕴,靓丽恒久”。


抗 UV 耐高低温 PC 板硬化,适配户外 / 汽车场景

抗UV耐高低温PC板硬化技术说明
本产品采用聚碳酸酯(PC)基材,通过特殊硬化工艺及纳米级抗UV添加剂改性处理,专为户外及汽车环境设计。其特性如下:
户外场景优势
1.长效抗UV:表面硬化层集成紫外线吸收剂,有效阻隔99%UV辐射,经5000小时QUV加速老化测试,黄化指数ΔYI<3,确保户外长期使用不粉化、不变色
2.热稳定性:-40℃至120℃宽温域保持机械强度,冷热循环200次无开裂,适用于高海拔低温与热带高温环境
3.表面强化:微米级硬化涂层使表面硬度达4H(铅笔硬度),抗刮擦性能提升300%,配合防凝雾处理,维持光学清晰度
汽车应用特性
1.引擎舱耐候:耐受机油、防冻液等化学腐蚀,在150℃局部高温环境下(如灯罩近光源区域)持续工作1000小时无变形
2.安全强化:冲击强度850J/m(ASTMD256),镜面硬化加工,较普通PC提升35%,满足ECER43安全标准,破碎时呈钝角颗粒
3.轻量化设计:密度1.2g/cm3,较玻璃减重50%,有效降低油耗及碳排放
技术实现
通过等离子增强化学气相沉积(PECVD)工艺,在基材表面构建50μm无机-有机杂化层,形成三维交联网络结构。同步引入苯并类UV吸收剂与受阻胺光稳定剂(HALS)协同体系,实现分子级防护。该技术使产品在保持88%透光率(ASTMD1003)同时,将户外使用寿命延长至15年以上。
此硬化PC板已通过ISO4892-2紫外老化、SAEJ2412汽车内饰等认证,适用于汽车灯罩、仪表板、户外显示屏、光伏组件等严苛应用场景。


高透抗刮PC板硬化:4H硬度保障,PC塑料硬化加工,快速交付更省心
追求材料解决方案?我们的高透抗刮PC板硬化产品,正是为满足严苛应用环境而设计。采用硬化工艺处理,表面硬度达到4H等级,显著提升抗刮花性能,有效延长产品使用寿命,适用于各类频繁接触或易受刮擦的场景。
高透光率,还原真实视觉体验
板材透光率高达92%以上,确保光线无损穿透,画面清晰锐利。无论是作为展示橱窗、设备视窗还是防护面板,均能呈现真实、鲜亮的视觉效果,满足应用对光学品质的严苛要求。
快速交付,省心采购体验
我们深知时间对您的重要性。依托成熟供应链和生产体系,常规规格订单可实现快速交付,大幅缩短您的采购周期。无论标准品还是定制需求,我们都能响应,确保项目进度,助您抢占市场先机。
选择我们的高透抗刮PC板,即选择了、供货稳定的解决方案。4H硬度保障持久耐用,快速交付让采购更省心,是您提升产品档次、优化生产效率的理想之选。


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