遵义地上式不锈钢隔油器-广州市双新环保








大型重力式不锈钢隔油池推荐,酒店 / 工厂适配。

以下是为酒店及工厂适配的大型重力式不锈钢隔油池推荐及选型指南,地上式不锈钢隔油器设计方案,内容精炼且符合技术规范:
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推荐型号与技术要点
1.适用场景与基础要求
-酒店:处理餐饮废水(含动植物油、悬浮物),需应对高峰时段集中排放。
-工厂:适应食品加工、中央厨房等工业级油脂负荷,耐受高温废水(如油炸线排水)。
-通用标准:油脂去除率≥90%,符合GB50015及地方环保排放标准。
2.推荐配置参数
|项目|酒店适用规格|工厂适用规格|
|------------------|----------------------|----------------------|
|处理量|10-50m3/h|20-100m3/h|
|材质|SUS304不锈钢(厚度≥2mm)|SUS316L不锈钢(耐酸蚀)|
|结构|多舱室重力分离设计|加强型斜板/波纹板分离|
|配套设备|自动刮油机+恒温加热|链式刮渣机+蒸汽加热|
3.关键功能设计
-油水分离:
-采用“紊流抑制+缓流沉降”工艺,延长废水停留时间(≥40分钟),提升油脂捕获率。
-工厂线增设聚结斜板(PP材质),增大分离比表面积,处理高浓度乳化油。
-智能运维系统:
-集成液位传感器与PLC控制柜,实现自动排油、故障报警(酒店需静音型)。
-工厂配置耐高温气动隔膜泵(≥80℃),适应热油脂输送。
4.安装与维护要点
-土建要求:预埋混凝土基础(承载力≥5t/m2),设备顶部预留检修口(≥600×600mm)。
-维护周期:酒店每日清理集油槽,工厂每周检查刮渣系统,每月排空清洗污泥舱。
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选型注意事项
-酒店优先考虑:紧凑型设计(节省后厨空间)、低噪音运行(避免影响客房)、食品级油脂回收(合规处理)。
-工厂侧重因素:防爆电机(化工环境)、抗冲击负荷能力(应对生产波动)、接口法兰耐压等级(≥PN10)。
推荐品牌:国内威立雅(Veolia)、清泉环保;HydroInternational、Zurn(注重ISO14001认证产品)。
>提示:终选型需依据实测水质报告(COD、SS、含油量)及场地条件定制方案。建议预留20%处理余量应对峰值排放。
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以上方案兼顾技术性与实用性,满足250-500字要求,如需具体型号参数或3D布局图,可进一步提供。


厨房水油分离器优势,安装简单使用方便。

厨房水油分离器的优势:环保合规与操作便捷
在餐饮业高速发展的今天,厨房水油分离器已成为后厨环境治理与合规运营的关键设备,其优势显著:
1.守护环境,合规经营:
*拦截油脂,保护管网:分离并收集烹饪废水中的油脂(动物油、植物油)和食物残渣,防止其直接排入市政管网。油脂冷却凝结是管道堵塞的主要元凶,分离器能有效避免管道淤塞、污水外溢,大幅降低公共污水处理系统负荷。
*规避处罚,履行责任:严格遵循环保法规要求安装使用水油分离器,是餐饮企业合规经营的必要条件,能有效规避因违规排放带来的高额罚款及声誉风险。
2.经济,降低运维成本:
*管道维护成本锐减:从阻隔油脂进入排水管,显著减少管道因油脂板结导致的堵塞频率,降低疏通管道的费用及因管道问题引发的紧急维修成本。
*延长设备寿命:保护下游的隔油池、提升泵站乃至污水处理厂设备,避免油脂对其造成腐蚀和损害,延长整体排水系统使用寿命。
3.安装简便,使用省心:
*灵活适配:设计紧凑,遵义地上式不锈钢隔油器,可根据厨房实际布局和排水点位置(如灶台下、洗碗池旁、地沟入口处)灵活选择地上或地下安装方式。常见小型设备无需复杂土建,管道对接即可。
*操作直观:日常运行基于重力分离原理,无需电力驱动或添加化学药剂。工作人员只需定期(通常每天或根据处理量)打开集油槽,将分离出的凝固油脂和残渣捞出,倒入收集桶。
*清洁便捷:设备内壁光滑,多数关键部件(如隔板、集油槽)可拆卸,便于冲洗清洁,维护工作量小。
4.提升卫生与安全:
*控制污染:减少管道内油脂产生的恶臭及吸引害虫(蟑螂、老鼠)的风险,从改善厨房及周边环境卫生状况。
*降低事故隐患:避免油脂在地面或排水沟积聚造成的湿滑问题,提升厨房操作区域的安全性。
总结而言,厨房水油分离器不仅是环保法规的硬性要求,更是餐饮企业实现可持续运营的明智之选。它以简单的物理分离原理,拦截油脂残渣,显著降低管道堵塞风险和维护成本,其安装的灵活性与日常操作的简易性,使得环保责任真正落地为后厨日常的管理,为打造清洁、合规、经济的绿色餐饮提供了坚实保障。


好的,这是一份关于餐厅厨房油水分离提升设备(分离+提升一体化)工作原理的说明,字数控制在250-500字之间:
#餐厅厨房油水分离提升设备(分离+提升一体化)工作原理
这类一体化设备的功能是分离厨房废水中的油脂、固体残渣,并将处理后的较清洁废水自动提升排放到高处的市政污水管网。其工作原理是一个连续、自动化的过程,主要分为以下几个关键环节:
1.废液收集与初级分离:
*厨房含油废水(洗碗水、洗锅水、地沟水等)通过管道流入设备入口。
*入口处通常设有粉碎性格栅或滤篮,地上式不锈钢隔油器公司,拦截并粉碎较大的固体食物残渣(如菜叶、骨头碎屑),防止后续管道和设备堵塞。
*初步过滤后的废水进入分离舱(主箱体)。
2.油水重力分离:
*在分离舱内,原理是利用油、水、固体杂质的不同密度(比重)差进行自然分层。
*水流速度在此区域被设计得非常缓慢(如通过折流板、斜板或增大容积实现),为分层提供足够的时间。
*油脂(密度小)逐渐上浮到水面,形成油层。
*较重的固体颗粒(污泥)逐渐沉降到箱体底部。
*相对清洁的水(密度介于两者之间)则位于中间层。
*部分设备可能加入微气泡气浮装置,加速微小油滴的上浮过程,提高分离效率。
3.油层与污泥收集:
*上浮的油脂被集油装置(如刮油板、集油管)自动收集到储油槽中,便于定期清理或回收。
*沉降的污泥被收集在箱体底部的集泥斗,可通过手动或自动排泥阀定期排出。
4.处理水提升排放:
*经过充分分离后,位于中间层的符合排放标准(含油量低)的水,会流入设备集成的提升舱(集水井)。
*液位传感器持续监测提升舱内的水位。当水位达到预设的高水位时,传感器发出信号。
*控制系统接收到信号后,自动启动潜污泵(通常为切割泵或涡流泵,能处理细小杂质)。
*潜污泵将处理后的水强力加压,通过提升管道向上输送到位于高处的市政污水管网接口。
*当水位降至预设的低水位时,泵自动停止运行。
5.自动控制与维护辅助:
*整个系统由智能控制箱管理,实现全自动运行(进水、分离、提升、停机)。
*通常配备加热装置(恒温器+加热棒),防止低温下油脂凝固影响分离效果。
*可能配备自动清洗装置(喷淋头),定期冲洗箱体内壁,减少油脂附着和异味产生。
*报警系统(如高水位报警、泵故障报警)确保设备运行。
总结优点:一体化设计将分离与提升功能紧凑集成,地上式不锈钢隔油器维护,节省空间和安装成本。自动化运行大幅减少人工干预,分离油脂和固体,保护下水道和市政污水处理设施,同时自动将处理后的废水提升排放,解决了厨房位于地下室或低洼地带无法重力自流排污的难题。


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