磁粉离合器运行中的注意事项

      1. 正常运转中的磁粉离合器、磁粉制动器，尤其是新安装的离合 / 制动器应注意其表面温度不应超 过 80 ℃，水冷却式制动器不应超过 90 ℃，强迫风冷却式不应超过 60 ℃。

　　2. 对于水冷却式表面温度还不宜低于 50 ℃，以免结露。当表面温度过低时，磁粉离合器应适当减少给水量。

　　3. 水、风冷却式在运转过程中，磁粉制动器且不可断水、风，磁粉制动器如不能保证不中断供水、风时，应加装断水、风保护装置。

　　4. 如采用循环水冷却，建议在水中加入防蚀剂，并且每隔一个月更换一次清水。

　　5. 磁粉寿命视使用条件的不同而异。当力矩下降到额定力矩的 70% 以下时，可以认为磁粉已老化，应予以更换。磁粉制动器但有时在工作现场确定力矩值是比较困难的，此时可用适当加大励磁电流的方法来满足使用。当电流达到额定值仍不能满足使用时，泉州天机磁粉离合器，磁粉离合器再更换磁 粉。

磁粉离合器安装时注意事项

a. 要十分注意避免安装中所产生的安装偏差

　　(1)上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，天机磁粉离合器厂，用塞尺检查各点，天机磁粉离合器价格，其误差不大于0.05毫米。

　　(2)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度)，四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。

b.弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。

c. 动环安装后髯保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

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双轴磁粉离合器的选型一般以所需传达较大转矩为依据来选定，天机磁粉离合器批发，并同时注意保证实际滑差功率小于磁粉离合器的允许滑差功率。

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