磨 辊孔盖K3736.15-12和 弹簧GP3271安装

磨辊孔盖和弹簧装置在制造厂已装成一整体，其主要安装步骤如下：

1用制造厂提供的弹簧预载装置TY03装在弹簧装置上，将弹簧预载到 186.7KN 预载力，锁紧。弹簧压缩长度为 25.4mm。由于液压缸行程限制，预紧要分多次进行。

2清洗磨辊孔盖的结合面及分离器体门框法兰，并涂以铁锚牌 609 密封胶。

3安装磨辊限位拉杆及锁紧螺母K3736.13-20。

4垂直起吊磨辊孔盖，高度为磨辊限位拉杆应高于磨辊头K3736.15.5.0  50 以上，然后慢慢地靠近分离器体门框，再慢慢地在中心位置垂直放下，确保磨辊限位拉杆放入磨辊头槽里面。

5用螺栓按 B-GP-2175 要求紧固，螺栓头部涂以乐泰 277 螺纹粘结剂

磨 辊 装 置 安装

磨辊装置的安装在说明书有关磨煤机维修的章节中已作较详细的说明，可参照进行，其主要步骤为：

1拆除耳轴盖K3736.15.4.0，HP583-HP663 型号，将耳轴移出一段距离，以便磨辊放进。

2装进磨辊装置K3736.15.0，将磨辊头与耳轴K3736.15.4.0对正，将磨辊头与耳轴固定在一起，具体的拧紧顺序及拧紧力矩参见磨辊装置K3743.16.3.0装配图。

3用螺栓按 B-GP-2175 要求将耳轴重新固定到分离器体上。

4所有零件的安装工作完成后轻轻地翻入磨辊K3743.16.3.0，注意不能与磨碗衬板K3743.7.1.0相碰，磨碗衬板K3743.7.1.0与磨辊辊套之接的间隙为 3～5mm（动态）

降低磨煤机单耗的措施

日常运行中各台磨煤机在同等条件下电流各不相同，尤其是检修前后有些磨煤机电流降低很多，说明磨煤机节能降耗的潜力巨大。

从设备管理角度考虑，应缩短抢修周期，并且检修人员应该在每次检修前了解该磨煤机的运行及单耗情况，并与其他磨煤机的各种数据进行比较，从中吸取经验教训。

从运行方式的调整来看，适当采取措施可以明显降低磨煤单耗。归纳起来，实际运行中可采取下述措施降低磨煤单耗:

（1）液压加载力与相对应煤量值不一致时，应及时联系热工人员，重新标定液压加载力。

（2）运行中如果发现一次风量偏离设定值，应及时调整，使磨煤机运行在经济工况。

（3）当煤质发生变化时，应重新整定磨煤机分离器挡板角度。

（4）把好燃用煤质量关，做到及时化验、及时分析。当长期燃用非设计煤种时，应当重新对锅炉磨煤机、受热面等进行技术改造。

（5）总结经验，合理安排磨煤机检修时间。

（6）合理安排磨煤机运行台数。调配维持每台磨煤机均运行在75%负荷以上，否则应采取逐台停磨的方式。  (尽量调节各台磨煤机的煤量，以使磨煤机处于经济运行范围。

制粉系统是一个庞大的系统，除了磨煤机外还有一次风ji、密封风机等重要设备。一次风机及密封风机电耗也会对制粉系统的经济性产生影响。降低一次风及密封风量可以降低一次风机及密封风机电耗。比如煤质变化，在满足一次风对煤粉干燥和送粉的前提下，可适当降低一次风。又如，在满足密封风对磨煤机mi封的前提下，适当降低密封风是有利的，而且能提高磨煤机出口温度。

总之，不论从磨煤机本体或者运行方式来看，降低磨煤单耗还是有文章可做的，节能潜力巨大。

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