压力容器在何种情况下要做气密性试验?如何进行？

介质毒性程度为极度、高度危害或者不允许有微量泄露的容器，应在耐压试验合格后进行泄露试验。

气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计图样要求气压试验的压力容器，是否需要再做气密性试验，应在设计图样上规定。

碳素钢和低合金钢制压力容器，其试验用气体的温度不低于5℃。

压力容器进密性试验时，安全附件应安装齐全。

气密性试验所用气体应为干燥、洁净的空气，氮气或其他惰性气体。

气密性试验压力应在图样上注明。

试验压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压30分钟。对所有焊缝和连接部位进行泄露检查，储气罐型式，小型容器亦可浸入水中检查。如有泄漏。修补后重新进行液压试验和气密性试验。经检查无泄漏即为合格。

压力容器及其部件在什么情况下应进行酸洗和钝化处理？

有防腐要求的奥氏体不锈钢及复合钢板制容器的表面，应进行酸洗钝化处理。

有防腐要求的奥氏体不锈钢制零部件按图样要求进行热处理后，需做酸洗钝化处理。

低温压力容器焊缝检测有什么特殊要求？

凡按规定做100%检查的容器，负压储气罐，其T形接头、对接焊缝，角焊缝，均需做100%磁粉或渗透检测，与受压元件相焊的非受压元件的连接焊缝亦按本条要求检查。

压力容器之中的耐强腐蚀压力容器：由于压力容器常与酸，碱，盐等强腐蚀性介质接触，腐蚀不仅造成材料的消耗，而且会引起设备的损坏，原料及产品的流失，污染环境，甚至造成，火灾和等事故。如运输硫酸，盐酸的槽罐，双层储气罐，不仅要具备强的耐腐蚀能力，而且对其安全性的要求也非常严格，这不是一般的压力容器所能满足的。低温压力容器：它主要应用在液氧，液氮等介质的制取，储气罐，存储以及低温超导体的制造过程中，由于其工作温度一般在-100℃左右甚至更低，这时材料的晶体结构会发生变化，造成材料 的强度和塑性大幅度下降，给安全运行带来隐患。这都要求这类压力容器在选材上必须注意。

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