由于压力容器的使用特点及其内部介质的化学工艺特性，稳压储气罐，往往需要在容器上设置一些安 全装置和测量、控制仪表来监控工作介质的参数，以保证压力容器的使用安全和工艺过程的 正常进行。 压力容器的安全附件主要有安全阀、片装置、紧急切断阀、安全联锁装置、压力 表、液面计、测温仪表等。

上述六大部件 (筒体、封头、密封装置、开孔接管、支座及安全附件)即构成了一台压 力容器的外壳。对于储存用的容器，这一外壳即为容器本身;对于用于化学反应、传热、分 离等工艺过程的容器，则须在外壳内装入工艺所要求的内件，才能构成一个完整的产品。

压力容器所用的全部金属材料要具有优良的性能，包括材料的力学性能、耐腐蚀性、耐高温性和制作工艺等。每一种材料的性能都是固定不变的从性能比较的角度出发，常常会出现材料间的'优'和'劣'的问题。但每种压力容器对对材料性能的要求在不同情况下也是不一样的，所以，材料代用中的'优'与'劣'判断从实际出发，具体问题具体分析。下面，笔者基于自身工作经验，主要探讨了几种典型的'以优代劣'问题。

压力容器制造工序一般可以分为:原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工(含刨边等)工序、滚制工序、组对工序、焊接工序(产品焊接试板)、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，工业储气罐，如手弧焊、埋弧焊、钨极弧焊、熔化极气体保护焊等等，宿州储气罐，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，中高压储气罐，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。

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