详细说明二次包络减速机的加工方法　总的二次包络减速机加工方法中，如果蜗杆的要求精度不太高，蜗杆齿面的粗糙度Ra1.6~3.2的时候，可以直接用刀车制成品。　　如果齿面的粗糙度高于Ra1.6，二次包络减速机特点，则需要磨齿。当然这个与刀具的好坏有直接关系。　　不过，一定要注意，在车削螺纹的过程中，一定要掌握好质量和精度，二次包络减速机使用时千万不要出现上面的三种状况。　　过去，有很多的操作者，或者技术人员都认为，二次包络减速机的成品，二次包络减速机，就应该是中间的齿厚是标准的齿厚，两端的齿厚应该是薄的，如上面的的三种情况。　　事实上这是不对的，正常的环面蜗杆，所有的齿厚都是统一的，不会出现不一致的情况。否则，这个蜗杆就不是合格的蜗杆。　　在蜗杆的加工过程中，质量的控制是十分重要的。二次包络减速机的这个过程主要是通过相应的样板来测量其工序误差的，这样，工人能及时的发现问题，及时作出调整及时的纠正。

说到二次包络减速机不知道您有多少了解呢？ 二次包络减速机是一种新型传动装置，二次包络减速机价格，其效率较高，用户的选购欲望也较强。二次包络减速机可以广泛地应用于各种传动机械中的减速传动，二次包络减速机厂家，比如冶金、矿山、起重、化工、建筑橡塑、船舶等行业以用其它机械设备上，二次包络减速机的适用工作环境温度为-40度到+40度，输入轴转速不大于1500转/分，蜗杆轴可正反两面方向旋转。

二次包络减速机的安装流程如下：
1、将装配好的齿轮轴和轴承装入机座，达到要求的位置后紧固螺钉。在将电机固定到支架上时需要保证电机的旋转方向与箭头一致（即从外向内看）。对于立式放置的机器需在下部垫实方木防止操作中倾斜翻倒；把中心高调整环安装在的位置处并用定位键锁定时注意不能使整体变形或位移。

2、当对正前确认无误后方可松中间连接盘顶部的M8大六角螺丝，以放松蜗杆偏心套下端面与下部U型槽轮止口之间的压挤传动力(必须密切控制此处的传动间隙)。

3、加注润滑油：一般次运行45小时应更换新油，以后每工作70～90h要全部换油一次，使用普通油的须缩短其工作时间并经常清洗过滤网。在拆检保养完毕之后按照之前反顺序进行组装即可完成整个过程。以上内容仅供参考具体细节建议咨询人士了解。

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