?SDS脱硫工艺简介

SDS脱硫工艺简介：

     SDS为钠基（NaHCO3）干法脱硫工艺，用于焦炉烟道废气处理.

     焦炉烟气SDS干法脱硫、低温SCR脱硝工艺流程：

      整套工艺路线为烟道气通过蒸发器将烟道气温度降至安全温度以下，经过降温的烟道气进入SDS干法脱硫及除尘工艺，小苏打，去除烟气中的SO2及颗粒物，然后进入中低温SCR脱硝工艺，脱出烟气中的氮氧化物，较后经余热锅炉回收热量，烟气温度降到160度，满足烟囱热备要求，在引风机抽吸下返回焦炉原烟囱直排。

     SDS干法脱硫技术运行，全干法处理，无废水产生，无脱硫塔，占地面积小，运行成本低，脱硫效果好。

焦化厂的焦炉烟气特点

焦化厂的焦炉烟气特点：

炼焦炉生产过程中排放的烟气是焦化工业主要的大气污染物，也是大气污染治理的重点领域。

焦炉烟气特点如下：

1.烟气污染成分复杂，如SO2、NOX、H2S、焦油、有机物等，处理难度大。

2.烟气量波动大，在焦炉生产过程中通常需要换向，通常会造成烟气量的大幅度波动。

3.污染物浓度范围大，受串漏及H2S脱除效率影响，SO2浓度通常在100-800mg/Nm3，NOX通常在500-1000mg/Nm3

4.烟气温度低且波动大，气温度通常在200℃-300℃，达不到耐硫性及耐水性，好的高温SCR脱硝所需要的窗口温度320-420℃，只能采用中低温SCR脱硝

5.烟气湿度大，400目超细小苏打，通常为10%以上，对烟气净化设备要求较高

 和普通粉体碳酸氢钠相比， 超细化处理后的碳酸氢钠粉体和超细化处理之前相比，加工超细小苏打，粒径分布均匀了很多;但未经表面改性处理的超细粉体在放置一段时间以后 ，超细粉体的粒径有较大幅度的增加，300目超细小苏打， 团聚现象严重。为解决这一技术问题，我公司在研磨超细小苏打过程中，将超细小苏打粉体进行表面改性处理后 ，团聚现象大为减轻， 表面结构更为不规则， 捕获自由基的能力有所增强。


















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