喷漆房的湿喷湿工艺

在我们选择喷漆房工艺流程的时候，一般都要有底漆，中涂，面漆。但在实际场地所限制的情况下，没有那么大的场地去满足此工艺的要求。所以，可以选用可以采用快干性的涂料，采用是湿喷湿工艺，既可以解决场地需求，又可以减少工艺的时间，减少投资等费用。

轿车涂装中的3C1B指的是：中涂面漆湿碰湿碰湿技能(3C1B)在电泳漆涂层后以“湿碰湿”的方法喷涂中涂、金属色漆和罩光清漆，并一次性烘干的技能称为3C1B的技能。

与传统的轿车涂装技能比较，伸缩移动喷漆房供货商，该技能取消了中涂烘干工序，然后削减中涂打磨、擦净和烘干等涂装设备的出资和占地面积，进步出产功率、下降能源消耗。一起，因为无中涂打磨工序，因此节省了打磨所需的人员和辅料费用。

喷漆房怎样设计

       喷漆房需要满足涂装作业对环境的温度、照明度、洁净度等的要求；能确保作业者的安全卫生和达到废气排放标准。它一般由室体、供风系统、排风系统、加热系统、过滤和捕集漆雾系统、照明设施、电控系统、配套系统等组成，采用从顶部送风，底部抽风的方式排放废气或加热升温。

       1）室体：作用是把产生的漆雾限制在一定的范围内，再用通风装置使漆雾沿气流移动的方向流至过滤装置进行处理。它由室壁、室顶和地面格栅组成。室壁一般采用彩色钢板压型浇注聚氨酯泡沫轻体保温板制成，带有玻璃窗。室顶置于室壁上面，设有均风过滤装置。地面格栅置于地面回风道之上，格栅间隙约30～50mm，高度30～50mm，伸缩移动喷漆房厂价，用3～4mm厚的扁钢焊接拼装而成。现在还有一种带有能伸缩移动前室的伸缩移动喷漆房，为大型喷涂作业带来了更多方便。

       2）供风系统：用于向喷烤漆房提供洁净的、温度适宜的空气，以满足生产技术的需要。喷漆时要求喷烤漆房内温度处于20～25℃(夏季为室温)，风速≥0．3m／s，正压4～8Pa。烤漆时要求喷烤漆房内温度处于(70±3)℃，保温2小时，通风降温要求保持在(20±3)℃，保温5小时。一般风机选用B4-72-l2型NO．8C，风量17000m3／h，电机功率7．5kW，伸缩移动喷漆房，此风机也作为烤漆时的热风循环用，风机配置数量视实际技术需求情况而定。

喷漆时送风机、排风机同时启动，室外新鲜空气由进风口经过进风过滤器进入送风机组，再由送风机组将处理后的气流送入到喷漆间顶部的静压室，静压室底部的过滤棉对气流进行均压过滤后呈层流方式进入到喷漆间内，在工件和操作工人周围形成由上而下的微风气流（室内空载平均风速为0.3～0.5米/秒），使喷漆时产生的剩余漆雾随气流而下，不会向四周弥散，以保护操作者劳动安全。在有序气流的作用下，含漆雾空气穿过地板格栅进入排风地沟，大部分漆雾在绕过地板格栅下面的漆雾折流板时因气流突然折射的原因漆雾颗粒随惯性作用而沉降在折流板上，伸缩移动喷漆房厂，剩余的细小漆雾颗粒在随气流经过折流板下面的漆雾过滤棉时被过滤棉过滤，净化后的气流通过地沟流向净化排风机组，所含有机废气被活性炭过滤层吸附，清洁后的空气直接排入室内或排向室外高空。

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