三筒烘干机是由三个不同直径的同心圆彼此相嵌组合而成，做为烘干机的主体。主体通过两端的轮带水平旋转在两端的四个托轮上，滚筒烘干机，筒体的入料端连接热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相联，除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计。三筒烘干机是由三个不同直径的同心圆彼此相嵌组合而成，做为烘干机的主体。主体通过两端的轮带水平旋转在两端的四个托轮上，筒体的入料端连接热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相联，除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计。
转筒烘干设备
规格（m）
（直径×长度）筒体容积
（m3）生产能力
（t/h）安装斜度
（%）进气温度
（℃）主电动机
（kw）总重量
（t）Φ1.2×8.09.01.9-2.43-5700-8007.59Φ1.2×1011.32.4-3.03-5700-8007.511Φ1.5×1221.24.5-5.73-5700-8001518.5Φ1.5×1424.75.3-6.63-5700-8001519.7Φ1.5×1526.55.7-7.13-5700-8001520.5Φ1.8×1230.56.5-8.13-5700-80018.521.5Φ1.8×1435.67.6-9.53-5700-80018.523Φ2.2×1245.69.7-12.23-5700-8002233.5Φ2.2×1453.211.4-14.23-5700-8002236Φ2.2×1660.813.0-16.23-5700-8002238Φ2.4×1463.313.5-16.93-5700-8003745Φ2.4×1881.417.4-21.73-5700-8003749Φ2.4×2090.419.3-24.13-5700-8004554Φ2.4×2299.521.2-26.53-5700-8004558Φ2.6×24127.427.2-34.03-5700-8005573Φ3.0×20141.330.1-37.73-5700-8007585Φ3.0×25176.637.7-47.13-5700-8007595Φ3.2×2520142.9-53.63-5700-80090110Φ3.6×2828560.8-76.03-5700-800160135间接传热烘干机 筒径×筒长 项目外筒内径（mm）内筒内径（mm）筒体长度（m）筒体容积（m3）筒体斜度扬料板型式进气温度（℃）外形尺寸（m）Φ
、转筒烘干机的影响因素详解：
1、转筒烘干机结构的因素：包括转筒的直径、长度、转速、斜度，兴安盟烘干，内部有无装置等。内部如有扬料板或格板时将增加传热面积，因而也可增加生产能力。
2、物料的性质及增加传热面积，包括物料的块度、物料的初水分结合的性质。容积质量低的疏松的物料较粘性物料易于烘干;小块较大易于烘干(入转筒烘干机物料粒度一般应小于40~50毫米，但也不能过细，滚筒烘干筛，否则将增加除尘器的负担)。入转筒烘干机水分大，滚筒筛烘干机，转筒烘干机产量将减少(当然，此时，干燥速率不一定降低，但由于干燥负荷大，致使产量降低);物料烘干终水分要求越低，烘干机产量也将越小。
3、干燥介质的热工条件：在不影响被干燥物料的性质和设备的正常运转时(特别注意下料管、机头部的挡料圈等金属部件能否承受较高温度)应尽量提高进气温度和气流速度可提高生产量。但增加气流速度将会增加带走的粉尘和热耗。为避免此种情况一定要综合考虑，一般考虑出烘干机气流速度在1.5~3米/秒范围内。
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