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洗煤机床层厚度怎么设定？
跳汰洗煤机床层厚度变化的原因来自两个方面，
一：是给料变化，当粒度组成发生变化时，溢流和底流床层的厚度比值随之波动；
二：是排料系统，常因排料连续性较差而引起床层厚度比例失调。排料口大小决定重产物层厚度。
当给料中含有大于100mm的大块时，床层厚度应大于大力度的三倍，以保证他们在固水介质中有效分选，以防止原料煤刚进入跳汰机就立刻沉降到筛板上。在满足上述要求时，床层应尽可能薄，以使其在脉动水流中快速而有效地运动。
为保持床层厚度相对稳定，要有准确检验床层厚度的传感器，有良好的自动化排料系统以改善其对入料变化的适应能力。
总结：可以通过调整筛板倾角和风水量，可以控制床层水平移动速度，使它与床层分层速度相适应，物料到达排料闸门时应按密度分好层，并使矸石床层和中煤床层沿跳汰室全宽的水平移动速度与原煤中好的分选条件。
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洗煤机设备在长期使用的时候，一定要注意对设备齿轮进行润滑，这是对设备保养时，主要的一步操作，那影响洗煤机设备因素有什么呢？下面山西洗煤机设备厂家就来给大家简单分享一下！
1.温度
温度下落时，平滑油会变稠。温度上升时，则会变稀。因此在低温条件下需求低粘度的平滑油，而在高温条件下则需求厚重的油以预防金属与金属之间的干冲突。
2.负荷
高粘度油比稀油更能抵抗重负并预防金属与金属之间的碰撞。因此，轻负荷需求低粘度的平滑油，高负荷需求高粘度的平滑油。煤矸石洗煤设备
3.速度
滑动和转动的速度越快，齿轮间挤进平滑剂的时光就越少。同时在高速运作下平滑油更易结块变厚。因此，低速用高粘度，稠油，高速用低粘度油，稀油。
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跳汰机的特点性能：
1、 采用多室共用数控风阀技术。
2、 采用锥形滑阀，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可满足不同媒质的分选需要，提高处理能力20%以上。
3、 结构更加合理，便于运输和安装，新疆煤矸石洗煤设备，设备载荷减小30%。
4、 功率降低70%以上。
1850~1864年逐步将圆形活塞改为矩形活塞，煤矸石洗煤设备承包运营，跳汰机的机底也由过去的平底发展成为半圆形和角锥形。
1875年出现纵向排料的两段人工床层跳汰机，洗选<10mm级末煤。这种跳汰机不设排料闸门，全靠人工床层透筛排料。
1878年开始采用差传动机构的活塞跳汰机，突破传统的洗水脉动正弦周期，出现非对称周期。活塞跳汰机的跳汰周期调整困难，对原煤性质变化适应能力差。另外运动部件磨损较严重，往往导致洗选效果下降，发展受到限制。但由于这种跳汰机结构简单，易于掌握，因此仍有采用。
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