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目前，输送带已在各大煤矿广泛应用， 在设备运行过程中， 输送带处于长期的、高负荷的复杂环境运转， 且为了适应井下特殊现场情况，保证运输可靠性，一般多是多条皮带转载实现整个运输过程， 在每个转载点经常会因为大的异物卡滞等原因造成皮带纵向撕裂， 一旦发生撕裂事故， 就会影响正常生产， 造成长时间的停产和重大经济损失。

皮带纵撕检测原理：

1.利用特种光感摄像机对皮带表面进行拍摄成像。

2.通过结构光束在皮带表面呈现一条与皮带表面完全符合的轮廓线。

3.利用图像实时算法对拍摄图像中的轮廓线变化进行判断。

该检测设备用机器视觉技术，同时引入辅助结构光轮廓线，实现对胶带表面的各种损伤进行实时的识别和判断，并根据判断结果进行报警处理或停机处理。

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皮带纵向撕裂保护避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意活动部分的润滑，但不得油污输送带。如果胶带发生跑偏，应立即采取措施(指针对问题的解决办法纠正。如果发现胶带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大。

输送带运输块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时，会影响胶带使用的时长。不同类型规格层数的输送带不宜接在共同使用。输送带是拽引和承载物料主构件，选用时根据张力大小采用棉帆布聚酯帆布或尼龙帆布带。输送机其它部件设计满足各种带强要求，输送带联接根据不同工况条件可采用机械接头，冷胶接头，硫化接头，选用灵活。

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今天小编就给大家介绍一下关于皮带纵撕检测的相关知识，皮带纵撕检测公司，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧！

带式输送机是厂矿生产运输的大动脉，一旦发生纵向撕裂，将会带来直接和间接损失; 尤其是高速度、长距离、大倾角的钢丝绳芯输送带，其损失更大。

皮带纵向撕裂事故时有发生，据澳大利亚数据统计， 一条皮带在其生命周期中发生一次纵向撕裂可能性约有价值数百万元甚至更多的输送带，一旦发生纵向撕裂事故，在很短时间内可能全部毁坏，造成巨大的经济损失。

胶带输送机依靠连续大量运输特性得到广泛的应用，皮带纵撕检测哪家好，带面的纵向撕裂可能导致重大的经济损失，及时检测发现并进行处理是胶带输送机安全运行的重要保障。输送带纵向撕裂在线检测技术与装备，运用激光技术、图像识别技术和输送带机动力学技术，实现全天候在线检测，实际应用表明，该套技术与装备，应用效果良好！

我们欢迎社会各界人士莅临参观指导，期待与您共创美好未来。

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