搅拌器焊接时应保证电焊机接地线与焊接部位接触牢靠将接地线搭在焊件之外。将传感器用绝缘材料完全隔离。拆下传感器与控制系统间的连线。

检查搅拌器搅拌耀内是否有异物存在。搅拌叶片有无破损存在应立即更换。检查料斗提升上、下限位和极限限位安装是否牢靠。手动提升料斗，检查料斗运行是否顺畅，k、下限位是否可靠。

起动搅拌器生产前，应先手动检查粉料秤卸料门、搅拌机卸料门开关是否灵活可靠。观察操作面板上相应指示灯“亮、灭”是否正常。检查气缸体螺仟上两只磁性开关指示灯是否正常工作。

在进行搅拌器生产前注意：气缸活塞杆与连接体间的锁紧螺母，斜叶圆盘涡轮式搅拌器，应连接正常无松脱，以防止活塞行程不到位，导致限位信号不能正常发送。粉料秤气缸行程的调节使料门阀板与水平呈6-7的夹角，以不漏粉料为好。当行程确定气缸活塞在完全伸出或完全缩进状态下，指示灯必须处于亮的状态。若在气缸伸或缩的状态下，指示灯不亮，碱性废水搅拌器，则可沿螺杆调整指示灯的位置。

什么叫底搅拌？搅拌装置在设备的底部，称为底搅拌设备。底搅设备的优点是，搅拌轴短细，无中间轴承，可用机械密封，易维护、检修，寿命长。底搅拌比上搅拌的轴短而细，搅拌，轴的稳定性好，既节省原料又节省加工费，面且降低了安装要求。所需的检修空间比上搅排小，避兔了长轴吊装工作，有利于厂房的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速装置和动力装置安放在地面基础上，从而改善了封头的受力状态，同时也便于这些装置的维护和检修。底搅拌装置安装在下封头处，有利于上封头接管的排列与安装，特别是上封头带夹套、冷却气相介质时更为有利。底搅拌有利于底部出料，油罐侧入式搅拌机，可使出料口处得到充分的搅动，使输料管路畅通。对于大聚合釜搅拌设备的结构，在设计上有很多实际困难。通常聚合釜的搅拌轴是通过釜的顶盖伸入设备内的。若是100m°的聚合釜所需的搅拌轴，必然是很粗、很长，而且费用昂贵。撒拌器必须装在接近聚合釜底部，才能使放料期间达到有效混合，若采用底搅拌就可以解决这些问题。底搅拌虽然有上述优点，但也有缺点，突出的问题是叶轮下部至轴封处的轴上常有固体物料粘积，时间一长，变成小团物料，混入产品中影响产品质量。为此需用一定量的室温溶剂注入其间注入速度应大于聚合物颗粒的沉降速度，以防止聚合物沉降结块。另外，检修搅拌器和轴封时一般均需要将釜内物料排净

浅谈搅拌器的节能化

随着科学技术的发展，新型、有效的搅拌设备将不断地被研发出来，各种现代化的节能控制理论也将不断被应用到生产实践中，其中在搅拌器的应用中为了达到其节能效果，我们可根据设备的适用范围进行合理选型。

　　节能与环保是21世纪科技发展的目标之、对于搅拌操作来说同样面临着合理利用资源、节能减排 以及环境保护的挑战。目前在搅拌操作中，实现节能的途径有很多主要是开发新型节能搅拌器和利用的控制技术。例如王平玲等人研制的H-2新型节能轴流式搅拌桨在相同的操作条件下比同尺寸的三折叶搅拌桨节约了20%-30%的功率；黄志坚等人通过弱化轴向流和强化轴向流来优化发酵罐中的组合式搅拌器，使得改进后的搅拌器比原有搅拌器节能20%左右；S.Masiuk等人对同一种搅拌器往复运动和回转运动的能量消耗做了对比分析，分析结果指出往复运动的功率消耗明显小于回转运动的功率消耗；在经过研究将变頻器应用在发酵罐中，根据发酵的不同时期改变搅拌器的转速，不仅节约了20%-45% 的能量，同时也提商了产量。

　　现在我们所使用的搅拌器也越来越节能化，同时这样的设备其使用效率也在不断提升，从而有效的促进了设备产量和收益的提升，致使搅拌器能够得以广泛发展。

油罐侧入式搅拌机-搅拌-创粤智能由山东创粤智能装备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山东创粤智能装备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工业制品具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!