蒸压加气混凝土板（AAC板）作为一种性能优异的轻质墙体材料，在肇庆及建筑工程中应用广泛。其干燥收缩率是衡量板材尺寸稳定性和后期抗裂性能的关键指标之一，直接关系到建筑墙体的质量和耐久性。
与范围
根据中国GB/T11968-2020《蒸压加气混凝土砌块和板材》的规定，蒸压加气混凝土板的干燥收缩率（在温度50±1℃、相对湿度28%~32%条件下测定至恒重）要求如下：
1.B05级（干密度≤525kg/m3）：干燥收缩值应≤0.50mm/m。
2.B06级（干密度≤625kg/m3）：干燥收缩值应≤0.50mm/m。
3.B07级（干密度≤725kg/m3）：干燥收缩值应≤0.50mm/m。
4.B08级（干密度≤825kg/m3）：干燥收缩值应≤0.50mm/m。
由此可见，对所有常用密度等级的AAC板材（包括肇庆生产的合格产品）的干燥收缩率要求都是统一的：≤0.50毫米/米（mm/m）。
肇庆生产与“众联科普参数”
肇庆作为广东省重要的建材生产基地之一，拥有多家AAC板材生产企业。这些企业生产的板材必须符合上述的要求。因此，肇庆本地生产的合格蒸压加气混凝土板的干燥收缩率，汕头佛山加气混凝土墙板，其出厂控制值和实际检测值都应满足≤0.50mm/m的要求。
“众联”可能指肇庆当地的某家AAC板生产厂家或品牌。其“科普参数”中关于干燥收缩率的具体数值，必须符合≤0.50mm/m的规定。实际产品参数可能会在检测报告中体现，通常会优于或等于这个限值（例如控制在0.40mm/m或更低）。
重要性解读
*尺寸稳定性：干燥收缩率低意味着板材在干燥环境中尺寸变化小，能有效减少因材料收缩引起的墙体裂缝（如接缝处、门窗洞口角部的八字裂缝）。
*墙体质量保障：较低的收缩率是保证墙体平整度和整体性的基础，减少后期维修成本。
*施工要求：为控制收缩影响，施工规范通常要求AAC板上墙时的含水率不宜过高（一般要求低于30%），并规定一定的静置期（如出厂后宜放置28天以上再上墙），让板材完成大部分自然干燥收缩。
影响收缩的因素
虽然设定了上限，但实际收缩值受以下因素影响：
*原材料与配合比：硅质材料、钙质材料、发气剂、水灰比等。
*生产工艺控制：搅拌、浇注、切割精度、蒸压养护制度（温度、压力、时间）。
*养护与存放：出厂后的存放环境（湿度、通风）和时间。
总结
对于肇庆生产的蒸压加气混凝土板（AAC板），其干燥收缩率的指标必须符合GB/T11968-2020的要求，即≤0.50mm/m。这是衡量板材质量、保证墙体不开裂的重要参数。无论是“众联”还是其他肇庆本地品牌，其产品参数都应以此为准绳。用户在选材时，应要求厂家提供检测报告，佛山加气混凝土墙板安装，确认其干燥收缩率达标，并注意遵循规范的施工要求（控制含水率、保证静置期）以程度发挥材料的优良性能。
科普：众联带你了解江门环保 ALC 板材的标准?。
科普：众联带你了解江门环保ALC板材的标准
您知道吗？江门推广的环保ALC板材（蒸压加气混凝土板），其标准严格程度远超普通建材！这种“会呼吸的墙材”究竟如何定义环保？让我们一探究竟。
环保：从到成品
1.“绿色”原料：板材主要成分是水泥、石灰、粉煤灰（工业废料再利用）及。生产过程使用粘土，保护珍贵的土地资源。
2.“清洁”工艺：采用蒸压养护工艺（高温高压蒸汽），能耗远低于烧结砖，且无有害气体排放，生产环境更清洁。
3.“”品质：成品板材本身不含甲醛、苯等挥发性有害物质。其性核素严格符合（GB6566），确保室内环境安全健康。
江门标准：看得见的严格要求
江门地区ALC板材的应用，严格遵循国家及行业标准：
*GB/T15762《蒸压加气混凝土板》：这是基础，对板材的尺寸偏差、外观质量、强度等级（立方体抗压强度）、干密度等级、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、隔声性能、耐火极限等关键指标做出强制性规定。
*环保认证加持：ALC板材更会积极获取“中国环境标志产品认证”（十环认证）或地方环保认证，这是其环保性能的背书。
选购要点：认准“环保标尺”
选择江门环保ALC板材，请务必关注：
*厂家资质：是否具备正规生产许可，产品是否有合格证及检测报告。
*检测报告：索要近期第三方检测报告，重点查看性核素、甲醛释放量（应为未检出或极低）、强度、干密度、导热系数等是否符合。
*环保认证：查看是否获得十环认证等环保标识。
*实际性能：关注其隔音、防火（通常可达不燃）、保温（冬暖夏凉）等实用性能是否达标。
以众联ALC板材为例，其产品严格遵循国家GB/T15762标准生产，并通过环保认证，佛山加气混凝土墙板加工厂，从原料选择到生产工艺全程贯彻绿色理念，确保为江门及周边地区提供安全、健康、的环保墙体材料。选择符合标准的ALC板材，不仅是为建筑安全负责，更是为家人健康和生态环境负责——环保建材，筑家更安心！
ALC板轻质多孔，对中高频噪音有一定阻隔，但低频噪音（如电梯、设备振动）易穿透，且板间缝隙、管线开孔处易形成声桥，导致实际隔音性能不足（通常STC40-45dB），难以满足酒店要求（需达STC50dB以上）。
分步升级方案
1.缝隙声桥密封
-使用弹性密封胶（如MS聚合物）填充板间接缝、墙顶交接处。
-管线开孔处采用防火隔音棉塞实+密封泥包裹，阻断传声路径。
2.复合墙体增效
-方案A（经济型）：ALC板单侧加装50mm轻钢龙骨，填充48kg/m3高密度聚酯纤维棉，覆12mm石膏板（总厚增加62mm，隔音提升STC10-15dB）。
-方案B（型）：龙骨内填充隔音棉后，佛山加气混凝土墙板生产厂家，采用“石膏板+阻尼隔音毡+石膏板”三层复合结构（总厚80mm，STC提升20dB+），显著抑制低频噪音。
3.弹性吊顶阻隔
针对楼上噪音，采用减震器吊挂轻钢龙骨，填充吸音棉，安装双层错缝石膏板，顶棚与墙面接缝处嵌入弹性胶条，切断结构传声。
4.创新技术应用
-引入纳米陶瓷纤维毡（厚3-5mm）粘贴于ALC板表面，再覆石膏板，兼具轻薄与高隔声量（STC55dB+）。
-采用声学超材料面板，通过微结构设计定向阻隔特定频段噪音，适用于设备墙等关键区域。
施工要点
-严格处理原有墙面裂缝，确保基层平整。
-隔音材料需满铺、无空腔，错缝安装避免声泄露。
-门框、插座边缘等细节处使用隔音密封胶收口。
预期效果
升级后墙体隔声量可达STC55-60dB，符合《民用建筑隔声设计规范》酒店客房高标准要求，综合成本可控（经济型方案约200元/㎡，型约350元/㎡）。
>注：需现场检测确定主要噪音源频段，针对性选择材料。建议小范围样板测试后施工。
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本方案兼顾实效与创新，通过分层优化和新型材料应用，显著提升ALC墙体隔音性能，小化空间占用，适合佛山酒店改造需求。
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