搅拌器的侧搅拌

搅拌器产家为了适应不同的使用领域，所以生产出很多不同的型号，来供各大企业的选择，而侧搅拌就是搅拌器诸多设备中的其中之一，侧搅拌可以安装在筒体上来进行使用，从而为我们的使用提供便利。

　　侧搅拌是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能有高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。

　　一般，侧搅拌广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用侧搅拌工作，在消耗低能耗的情况下便可以取得良好的搅拌效果。目前已广泛应用于水处理、沼气发酵、烟气脱硫工程以及化工、食品、造纸、石油等行业的工艺过程的搅拌阶段。

　　总之，搅拌器的侧搅拌使用方便了一些特殊情况的操作，从而使企业产量在行业中出现了大幅度上升的情况，单螺带搅拌器，使其受到此行业的青睐。

初次使用搅拌器注意事项

当我们在初次对搅拌器进行使用时，需要注意很多方面，首先要对搅拌器的使用说明进行阅读并掌握，其次是操作步骤等，有了这些了解在初次操作搅拌器时可保证设备的平稳运行。

　　1.仔细阅读搅拌器说明谁，检查所带配件是否齐全，譬如搅拌子、电源线等。

　　2.搅拌器使用时，不要高速档直接起动，应由低速逐步调至高速，螺杆式搅拌器，避免搅拌子不同步，引起跳动。

　　3.延长搅拌器使用寿命建议的方法中速运转。

　　4.搅拌器不使用后，搅拌，要保持它的干燥清洁。

　　5.搅拌时如果发现搅拌子跳动或不搅拌，请检查一下烧杯是否平稳，位置是否放正。

　　6.搅拌器不使用搅拌时，要切断电源。

　　当初次操作搅拌器时需要做好充足的准备，从而在操作时也可有效的避免出现故障，保障设备的运行效率，减少对设备造成的损伤。

搅拌器的维护方法

想要提高设备的使用寿命，定期的维护保养时非常重要的，其中当搅拌器出现故障时，若是没有及时的进行维护，那么之后也可能会导致有更多的部件出现损坏，使用寿命自然也将会严重下降。

　　1、轴承担负机器的全部负荷，所以好的润滑能够延长轴承的使用寿命，并影响到机器的运转率，所以注入的润滑油需要及时清洁，且密封性好。搅拌器的主要注油处：转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承和滑动平面。

　　2、当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，注意更换轴承。

　　3、新安装的轮箍容易发生松动也需要经常进行检查。

　　4、应除去放活动装置的底架平面上的灰尘等物，搅拌器以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，从而发生严重事故。

　　5、注意检查易磨损件的磨损程度，随时更换被磨损的零件。

　　6、注意机器各部位的工作是否正常。

　　7、轴承油温升高，应立即停车检查原因并加以消除。

　　8、搅拌器转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

　　所以，当我们一旦遇到这些搅拌器的使用故障时，要抓紧时间修补，六弯叶开启涡轮式搅拌器，同时为了减少设备所受到的伤害，我们要定期的对设备进行维护保养，使设备能够正常使用。

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