其他领域航空航天：用于制造飞机内饰件、次承力结构件等，轻量化优势显著。新能源领域：如风力发电机叶片配件、光伏设备外壳等，适应户外复杂环境。：部分耐腐蚀、易清洁的 SMC 制品可用于设备外壳或辅助部件。应用优势总结SMC 制品的应用在于其 “轻量化、高强度、耐腐蚀、电绝缘性好” 的特性，既能满足传统工业对部件性能的要求，绝缘件，又能适应新兴领域（如新能源、5G 通讯）对材料综合性能的需求，绝缘件加工，未来市场潜力将随各行业技术升级持续释放。










挑战性能瓶颈：胶木件耐温性、韧性仍落后于 SMC（片状模塑料）、硅橡胶等材料，在高压电气（＞10kV）、高温环境（＞200℃）场景替代压力大713。成本波动：作为酚醛树脂主要原料，2024 年价格同比上涨 23%，绝缘件工厂，中小企业毛利率压缩至 12%，头部企业依赖套保和垂直整合维持 18%-22% 毛利11。技术替代：工程塑料（如 PBT）凭借更高机械强度和可回收性，绝缘件生产厂家，在汽车结构件、电子外壳等领域加速替代胶木件；硅胶在新能源汽车高压连接器密封件市场占据主导地位13。

胶木件的生产工艺与分类1. 主要生产工艺模压成型：将酚醛树脂与填料混合后放入模具，在高温（150~200℃）、高压（5~15MPa）下固化成型，适合结构简单、批量大的零件（如插座外壳）。注塑成型：改良型酚醛树脂通过注塑机注入模具，效率更高，可生产复杂结构件（如小型电器开关）。

按填料类型分类木粉填充胶木件：成本低、绝缘性好，常用于普通电气零件（如灯头、开关面板）。

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