广州元亨天地清洗有限公司主营：锅炉清洗，氧气管道酸洗钝化，不锈钢管道酸洗钝化，锅炉化学清洗，蒸汽锅炉清洗，常压锅炉清洗

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锅炉常用清洗剂及其用量计算，碱洗剂常用于新建锅炉煮炉钝化、锅炉酸洗工艺中的碱洗或者垢转型的碱煮以及小型锅炉的碱煮除垢等，常用碱洗剂选用如下：新建锅炉进行碱煮或者酸洗前的碱洗时，碱洗液一般由和磷酸三钠，或者磷酸三钠和磷酸氢二钠以及湿润剂等助剂组成。高压锅炉或者含奥氏体钢材料的锅炉，不宜采用作主碱洗剂；运行锅炉清除硫酸盐垢和硅酸盐垢时，酸洗前需要进行碱煮转型，碱煮液一般由磷酸三钠和碳酸钠，或者磷酸三钠和以及表面活性剂等助剂组成。

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对于EGLS电厂锅炉化学清洗，导热油锅炉除垢清洗的目的是去除运行中锅炉金属受热面上积聚的氧化铁垢、钙镁垢、铜垢硅酸盐垢垢和油脂垢，以节省运行。另一方面，炉水中的硅含量也会影响锅炉的清洗的安全性，导致大规模爆管。离线清洗通常用于离线EGLS电厂锅炉化学清洗 导热油锅炉除垢清洗，又称停车场锅炉受热面结垢，这在废液处理、清洗监控和清洗效果评价中是不可避免的。

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锅炉清洗入门知识——低压锅炉炉水PH值和炉水总碱度的标准，炉内加药处理时，只能维持一定的炉水pH值（10~12）和防护碱度，才能使结垢物质变成沉渣，达到较好的防垢效果。根据调查结果和参考国外数据，将炉水pH值定为10~12，炉水碱度定为10~22mmol/l。在采用炉外化学处理时，如水经钠离子交换后，水的硬度较低，在炉内，沉淀硬度成分消耗的碱度较小。这样，容易使炉水碱度过高，而产生碱腐蚀，炉水发泡和汽水升腾，影响蒸汽品质。因此，必须加以限制，循环水系统清洗服务，所以将上限定位22mmol/l；碱度过低，防垢效果差。对于大于0.98MPa有过热器的水管锅炉，其锅炉碱度宜取较低值；无过热器的水管锅炉，可取较高值。考虑到炉水中碳酸盐分解率随蒸汽压力增加而增加，故对于压力较高的锅炉，炉水碱度可取小些。

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随着现代工业的快速发展，导热油已应用到生活的方方面面，因此市场上也出现了良莠不齐的油品。选购合适的油品，进行定期的维护工作已成为企业头疼的事情，要想导热油达到较长年限的使用寿命，就必须遵守相关的清洗步骤，避免因清洗不当而带来的严重后果。我们都知道，导热油经过长时间的使用，锅炉内壁必定会产生一定的积碳，如果企业不重视锅炉积碳的处理，就会带来一系列不必要的麻烦，也会存在一定的安全隐患。高质量的油品应当具备一定的稳定性及还原性，通常情况下，油品的温度越高，相应的化合反应也就越快，平日里也应注意对锅炉设备的保养，这样也会带来事半功倍的效果。

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锅炉采用循环清洗时，其系统设置应当符合下列要求：

(一)清洗箱应当有足够的容积和强度；

(二)清洗泵宜选用耐腐蚀泵，并且满足循环清洗所要求的流速和扬程，同时现场还应当设有备用泵；

(三)清洗泵入口或者清洗箱出口应当装设滤网，滤网孔径应当小于5mm，并且有足够的通流截面；

(四)清洗系统的各管路应当有足够的流通截面积以保证清洗液流量。同时各回路的流速应当力求均匀，并且避免回路之间产生短路；

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酸洗钝化质量检验，外观检验：不锈钢酸洗钝化表面应呈均匀银白色，光洁美观，不得有明显腐蚀痕迹，焊缝及热影响区不得有氧化色，不得有颜色不均匀的斑痕。残液检验：用酚酞试纸检查不锈钢表面残液的冲净程度，PH值中性为合格。蓝点试验：蓝点试验法的基本原理为，若表面钝化膜不完整或有铁离子污染，就会有游离的铁离子存在，铁溶液遇到铁离子即反应生成蓝色沉淀。

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