木材烘干机的分类：
木材烘干机按照烘干形式分为滚筒式木材烘干机和气流式木材烘干机两种。
滚筒烘干机：
滚筒烘干机外形呈筒状。总共分为外筒、中筒、内筒三层结构。由于木材干燥机特殊的筒状结构。使得内筒和中筒被外层的外筒所包围，煤泥烘干设备，本身自成体系的构成了一个保温系统。内筒和中筒表面会发散出热量，与外筒形成热量交换。而外筒又处在热气流的低温端，所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。这种结构形式能够更好的对木材进行烘干处理。
气流烘干机：
气流烘干机采用气流瞬间干燥的原理，具有烘干轻度大、烘干时间短、耗能少、操作简便等个特点。
由于气流的速度高，食品烘干机，物料在气箱中能够被吹起，这样能够极大限度的增加气流与物料的充分接触，烘干表面积加大。同时，由于干燥时的分散和搅动的作用，使得物料在烘干室内不停的做翻转运动，能够使得烘干时间大大的缩短。
木材烘房
在实木家具使用过程中，沙子烘干机，不完备的干燥工序将会导致诸多问题。不仅如此，使用环境的不同也会导致一些出厂合格的木材有开裂现象。比如说，北方平衡含水率在12%左右，南方在18%左右。北方的干燥合格木材运输到南方使用，益阳烘干，便可能发生霉变、虫蛀等现象。实木家具开裂实木家具翘曲实木家具虫蛀实木家具松动
作为家具生产过程中耗能，好的木材干燥技术不仅可以保障木材品质，还可以提高木材利用率。甚至可以说，木材干燥技术的好坏决定着家具寿命的长短。木材经过干燥处理后，可以提高木材的尺寸稳定性，防止木材干缩开裂和翘曲变形；同时，干燥后的木材重量能减少30% ~ 40%，大大提高了木材的运输能力。窑干（蒸汽烘干）是木材干燥的传统方式，也是众多企业所采用的。但随着科技的发展，微波干燥、高频干燥、真空干燥等诸多新型干燥技术令人眼花缭乱
各种木材，对湿度的要求是不一样的。南方产的木头，湿度在60%-70%就可以。北方产的木头，湿度在40%-50%就可以。更关键的不是湿度高低，而是湿度稳定。实木，怕湿度忽高忽低。如果湿度从80%降低到20%，又从20%提升到80%，实木家具地板就会出现干裂，因此要严格控制好仓库的湿度，才能更好的对木材，实木家具地板的保存。
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