产品介绍
锤头：锤式破碎机分为单段锤式破碎机、锤式破碎机、打砂机、立轴锤式破碎机、可逆锤式破碎机、环锤式破碎机，是冶金、建材、化工和水电等工业部门中细碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要设备之一，具有破碎比大、生产能力高、产品粒度均匀等特点。
高锰钢锤头
高锰钢、超高锰钢铸造（Mn13，Mn13Cr2，Mn18，Mn18Cr2），结合生产工艺生产制作高锰钢锤头、超高锰钢锤头、高锰钢合金锤头来适应锤式破碎机不同的服役条件，从而使破碎机锤头达到性能，适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等物料破碎，成为众多水泥、砂石企业的锤头。
双金属复合锤头
采用了当代的复合铸造工艺，锤头采用耐磨性很好的高铬铸铁，锤柄采用韧性的耐磨合金钢，集韧性和耐磨性为一体，使产品既耐磨又不断裂，是钢和铁的结合，使产品具有良好的耐磨、耐冲击、等综合性能。
高铬合金锤头
采用高铬复合材料铸造而成，与普通高锰钢锤头相比，具有高硬度、高耐磨的特性，制砂机锤头中的高硬度马氏体基体，保定耐磨锤头，强有力地支承碳化物颗粒，避免工作过程中碳化物从磨损表面脱落，保证了材料的高抗磨性。
镶嵌硬质合金锤头
也叫大金牙耐磨锤头，生产的钨钛合金破碎机锤头，采用特殊的工艺手段，在合金锤头的锤头工作面镶铸硬质合金圆棒、合金块等方式铸造加工而成，既有很高的抗磨功效，耐磨锤头硬度要求，又有可靠的安全性能。有效地解决了硬度和韧性之间的矛盾，使之能够适应各种复杂而又恶劣的工况条件。
庆云辉顺机械制造有限公司，主要生产颚式破碎机配件（齿板、护板、压板等）、圆锥破碎机配件（轧臼壁、破碎壁、分料盘、压套等）、球磨机配件（衬板、钢球等）、反击破碎机配件（板锤、衬板等）、锤式破碎机锤头、耐磨管道 及各种耐磨合金配件。
耐磨锤头?材质选择
1? 高锰钢?：高锰钢是锤式破碎机锤头的传统材料，具有良好的韧性和一定的耐磨性，合金钢耐磨锤头，适用于破碎中等硬度以下的物料。在冲击载荷下，高锰钢表面会形成硬化层，提高耐磨性?.
2? 合金钢?：通过添加铬、钼、钒等合金元素，显著提高硬度和耐磨性，适用于破碎硬质物料或在恶劣工况下使用?.
3? 复合材料?：由耐磨层和韧性基体组成，耐磨层采用高硬度材料如碳化钨，基体使用韧性较好的材料，适用于各种硬度物料的破碎?.
4? 陶瓷材料?：具有高硬度和耐磨性，但相对脆性较大，适用于特定的破碎环境和物料?.
5 双金属复合材料?：外层为耐磨合金，内层为韧性材料，兼顾耐磨性和韧性，适用于多种破碎条件?.
6?高铬铸铁?：铬含量为26%的高铬铸铁经过热处理后，硬度可达到63HRC以上，被认为是破碎机锤头理想的耐磨材料，耐磨性能优于高锰钢?.
矿山机械耐磨锤头选型与维护
辉顺厂家铸造矿山机械耐磨锤头
矿山机械中的耐磨锤头是破碎设备（如锤式破碎机、反击式破碎机）的易损部件，主要用于破碎中等硬度及脆性物料（如石灰石、煤炭、石膏、矿石等）。其性能直接影响破碎效率、设备寿命和生产成本。以下是关于耐磨锤头的关键知识点：
1. 常见材质及特点
材质类型主要成分特点适用场景
高锰钢Mn13、Mn18Cr2高韧性、加工硬化性强，冲击后表面硬度提升强冲击工况（如大块矿石破碎）
高铬铸铁Cr15~30、C2.0~3.5高硬度（HRC58~65）、耐磨性好，但脆性较大细碎、中等冲击工况
合金钢Cr、Mo、Ni等多元合金综合性能均衡，可通过热处理调整硬度和韧性中小型锤头、复合工况
复合材质锤头工作面高铬铸铁+柄部碳钢焊接兼顾耐磨性和韧性，成本较高高磨损、强冲击并存工况
2. 失效形式分析
磨损：物料冲刷导致工作面变薄（主要失效原因）。
断裂：冲击疲劳或材质缺陷引发的裂纹扩展。
变形：高锰钢在低冲击下未充分硬化导致塑性变形。
3. 选型要点
物料特性：硬度（莫氏硬度）、粒度、含水量（粘性物料易粘附加剧磨损）。
破碎机参数：转子转速（线速度越高，冲击越大）、进料尺寸。
经济性：高铬锤头寿命长但单价高，矿山机械耐磨锤头，需计算吨物料磨损成本。
4. 提升耐磨性的技术
堆焊修复：对磨损部位堆焊碳化钨等硬质合金，延长寿命30%~50%。
表面处理：激光熔覆、渗硼等工艺提高表面硬度。
结构优化：双金属复合铸造、不对称设计（如双头锤头可调换使用）。
5. 维护建议
定期检查：磨损量超过1/3或出现裂纹需更换，避免断裂事故。
配对更换：成组更换锤头以保持转子动平衡，减少振动。
保定耐磨锤头-辉顺机械配件-合金钢耐磨锤头由庆云辉顺机械配件有限公司提供。“烧结机炉条,稀土耐磨管,双金属耐磨弯头,耐磨衬板,耐磨锤头”选择庆云辉顺机械配件有限公司，公司位于：山东省德州市庆云县迎宾路东首，多年来，辉顺机械配件坚持为客户提供好的服务，联系人：纪总。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。辉顺机械配件期待成为您的长期合作伙伴！
