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在热处理生产中对于像细小麻花钻头及细长杆件等工件的弯曲畸变,大家都认可采用压力校直,以此实现了稳定的批量生产;而对于齿轮制造中的薄壁大圆盘锥齿轮以及汽车同步器齿套之类的零件,采用压床淬火同样可以将生产过程及热处理工艺中存在的各种潜在畸变因素在强压下去除或减小其影响作用,从总体上比自由淬火付出的代价要低得多。因此,压床强制淬火应当是一种重要而不可缺的工艺方法。






对于开始传动、并有冲击载荷的齿轮齿条传动,要注意的方面有如下几个方面:1、好是设计成变位齿轮,而且是负变位齿轮,负变位将会有助于提高齿根的抗弯强度、有助于提高齿轮的耐冲击的能力。2、齿面的热处理硬度不易太硬,HRC30~HRC35即可,V型导轨单价,齿面太硬会在冲击载荷下发生轮齿崩裂3、齿面的淬火深度不易太深,一般为1/5m~1/10m(m:模数),要保持心部材料有足够的韧性,从而来缓冲外部的冲击载荷4、在结构允许的前提下,模数m应该稍微选得大一点,对于有冲击载荷的开始传动尤为重要5、设计转速不易太高6、结构要有足够的耐冲击能力、以及足够的保证齿轮齿条运行的刚度7、轴承的选用建议选择滑动轴承,不要选择滚动轴承,滑动轴承可以有良好的耐冲击性能,但是,要保证滑动轴承有良好的润滑 [2]  。




及时重磨

滚齿时,V型导轨安装,当发现齿面粗糙度大于Ra3.2μm以上,或有光斑、声音不正常,V型导轨,或在精切齿时滚刀刀齿后刀面磨损超过0.2~0.5mm,粗切齿超过0.8~1.0mm时,就应重磨滚刀。对滚刀的重磨都要予以重视,使切削刃仍处于基本蜗杆螺旋面上,如果滚刀重磨不正确,V型导轨供应商,会使滚刀失去原有的精度。

滚刀的刃磨应在滚刀刃磨机床上进行。若没有刃磨机床时,可在工具磨床上装一夹具来重磨滚刀。夹具使滚刀作螺旋运动,并精分度。注意不能徒手刃磨。






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