搪瓷管制作工艺简单，但技术要求较高，主要工艺是除锈、涂釉、烧制。使用抛丸机进行抛光处理，此工艺除锈更块，采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点，刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。抛光后的管子及时运至涂釉处涂敷底釉，涂釉后的管子应光滑无麻点无气泡，然后进行烘干炉慢慢烘烤，缓慢冷却。随后即可放入炉膛中烘烤，当温度升至860℃—870℃时取出，缓慢冷却。升温时间一般为15分钟。待到管子冷却后，对所有烘烤好的管子进行逐根检验，对有缺陷的管子剔除，集中修复或报废，合格品包装入库。

搪瓷钢管主要是采用玻璃搪瓷为基体，掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定科学配方配成搪瓷粉末，均匀涂在钢管的表面，然后在高温下烧结成蓝黑色的复合搪瓷钢管。

搪瓷管定制

  以上是对搪瓷管的制作工艺流程及缺陷解决办法的介绍，搪瓷管制作工艺简单，但技术要求较高。宜使用抛丸机进行抛光处理，此工艺除锈更，采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点，刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。

　搪瓷 ： 金属表面涂覆多层瓷釉， 通过 800°C 左右的炉里烧成，秦皇岛搪瓷管， 两者发生物理和化学反应瓷釉与金属结合的一层复合材料。 搪瓷的金属包括： 铜、 铝、 低碳钢....等。 主要用于装饰和首饰、 建筑材料表面装饰和防腐、 浴缸、 热水器、 水箱等日用产品； 因此搪瓷虽分为： 艺术搪瓷、 日用搪瓷、 卫生搪瓷、 建筑搪瓷、 铸铁搪瓷......一般统称为： 日用搪瓷。

　　搪玻璃管道管道： 在金属基体上通过 820～950°C 左右的炉里烧成高温烧成的一层特殊性能的玻璃质釉。金属基体是指：各种石化设备的有一定强度的炭钢、不锈钢容器、管道等，主要用于化工高、低温、带压， 耐腐蚀等反应、 储存的防腐设备， 统称搪玻璃管道设备。

3、 干，生产搪瓷管，即可放入炉膛内烘烤，当温度升至 860C 870 C时取出，缓慢冷却。 2、对次烘烤的管子进行检查，出现严重发泡及爆裂者应及时剔出来修复，合格的管子方可进行涂敷层面釉，经室内风干后送入炉膛内，当温度升到920C时，从炉中取出，缓慢冷却，对有缺陷者剔出修复。3、然后进行第二层面釉的涂敷，工艺同层面釉。待到管子从炉中取出冷却后，对所有烘烤好的管子进行逐根检验，搪瓷管加工，对有缺陷的管子（爆瓷、严重弯曲、严重鼓泡等）剔除，集中修复或报废，合格品包装入库。4、a底釉浓度不能太低，涂敷后严禁干燥太急，要用暖风缓慢风干。

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