实用新型涉及煤矿井下支护设备，具体为一种单体液压支柱。其包含底座、油缸、活柱体、三用阀和与活柱体固定的顶盖，在顶盖上表面粘接有橡胶垫。本实用新型是对现有煤矿井下的单体液压支柱的改进，通过在支柱顶盖上增设橡胶垫，使改进后的支柱与现有支柱相比，减化了支柱支护的作业工序，减少了支护工作量。

一种在悬浮式单体液压支柱外面安装回柱手把以便于回收和转运悬浮式单体液压支柱的带有回柱手把的悬浮式单体液压支柱，包括 带有底座的油缸、活动安装在油缸中的活柱、密封安装在活柱上部的密封盖 组件、与油缸接通并向油缸中通入液体的阀体，在液压支柱的油缸外面设置有夹持体。

单体液压支柱的类型:

随着社会的不断发展，科技的进步，液压支柱技术也随着时代的进步而不断发展和，现今，已经研发出了多种类型的液压支柱的类型。依据工作性质的不同，单体液压支柱可分为油式、外供油式液压支柱两种类型；根据工作行程不同，DW31.5普通单体液压支柱工厂，又可分为双伸缩液压支柱和单伸缩液压支柱两种；此外，液压支柱按照不同的制作材料还可以分为高钛合金、普通钢质、铝合金液压支柱等多种不同类型。

相比传统的前探梁支护方法，新式单体液压支柱不仅可广泛应用于掘进工作面，同时，还可在巷修的工作面上加以运用，且能够在保障施工效率的同时实现对工作人员人身安全的保护，如能够在煤矿井下掘进中得以大量普及应用，必将成为井下安全生产较有力的保障。

简要介绍了单体液压支柱在生产过程中出现胀缸的情况及危害性。采用理论计算、试验室实验、铁谱分析等技术方法，研究分析了胀缸产生的条件及成因。结果表明:单体液压支柱在额定工作阻力条件下能够保证正常工作，只有在三用阀出现失效的情况下，活塞腔压力超过额定值后得不到释放，液压引起的应力超过缸体的极限应力而导致其变形损坏。

介绍了虚拟样机技术的概念，国内外单体液压支柱的发展状况以及利用虚拟样机技术进行单体液压支柱设计的意义。

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