生产制造O型密封圈，多选用压模加工工艺和注压加工工艺，普遍的模县有折页式模貝、边模貝、立柱式出模多模光纤腔模貝和注压模貝等。折页式模其也称之为盒式模貝或书籍模貝。其结构特点是地脚螺栓把合叶部件固定不动在模貝邻近二块模版侧边或分模表面，另一端配有摇杆。硫化橡胶进行后，能够象书籍一样开启模貝，非常容易地取下产品。环盛的o型圈自动组装机服务的企业已经有很多了，目前来说还没有出现过什么问题，各方面的技术参数也都得到了业内的一致认可，欢迎前来合作。
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为了使O型橡胶密封圈具有良好的密封作用和延长使用寿命，必须使O型橡胶密封圈的安装沟槽和密封部位的间隙设计恰当，当间隙过大时O型橡胶密封圈在油压的作用下挤间隙，造成损伤，从而引起漏损。当工作压力小于9.8MPa时一般不设计挡圈,当压力大于9.8MPa时O型橡胶密封圈承压面易被挤出，应加挡圈;若单向受压，在承压面设置一个挡圈，若是双向受压则要设置二个挡圈。环盛自动化始终把服务放在工作的重要地位，对于客户和合作伙伴，我们将提供完善的服务，公司的o型圈自动组装机质量过关，需要o型圈自动组装机的朋友可以来电咨询。
密封垫片与法兰密封面应清洗干净，o型圈自动组装机不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存在。2、密封垫片外径应比法兰密封面外小，密封垫片内径应比管道内径稍大，两内径的差一般取密封垫片厚度的2倍，以保证压紧后，o型圈自动组装封垫片内缘不致伸入容器或管道内，以免妨碍容器或管道中流体的流动。3、o型圈自动组装封垫片预紧力不应超过设计规定，以免密封垫片过度压缩丧失回弹能力。4、 密封垫片压紧时，o型圈自动组装机使用扭矩扳手。对大型螺栓和高强度螺栓，使用液压上紧器。o型圈自动组装机拧紧力矩应根据给定的密封垫片压紧通过计算求得，液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定
