◆  高压管汇的使用

※ 压裂施工准备

?  应检查高压管路中的旋塞阀、闸阀、节流阀、单向阀、活动弯头、安全阀等高压元件处于正常工作状态，阀件开关、活动弯头转动应灵活、轻便。

?   安全管卡不应有裂纹，整体高压硬管线，安全绳不应有断丝现象。

?  应确认仪表车控制系统超压保护功能有效，响应灵敏，油田高压硬管线，在设定超压保护值时，超压保护值应与施工限压值一致，且不应超过高压管汇许用压力。

◆  高压管汇的使用

※ 压裂施工后

?  施工结束后，高压硬管线，由指Ding人员关闭井口，打开泄压旋塞阀，压力显示值降为零后，操作人员方可进入高压区检查、整改设备。

?  检查所有高压管汇元件，确保支撑位置无悬空现象。

?  检查每台泵车排出法兰螺栓，确保无松动或断裂现象。

?  检查高压管汇由壬连接的紧固性和密封性。

?  记录高压元件的使用时间、砂量、液量、压力等参数。

?   旋塞阀每施工20段注入高压密封脂。

?   拆卸管汇前应用清水将残留在高压管件中的压裂液或酸液等腐蚀性物质清除。

?  泵车排出区、高压集流区和高压分流区的高压管汇元件进行分类回收、检测、保养、储存。

◆  高压管汇的使用

※ 总体要求

?  高压管汇元件不应使用密封螺纹，取样孔、泄压孔除外。

?  高压管汇元件的剩余使用寿命应大于作业井总施工时间，否则应更换。

?  活动弯头不应在旋转、摆动和承受轴向负荷的工况下使用。

?  不宜使用歧管接头，宜使用T型接头。

※ 试压

?  高压管汇施工前应进行静水压试验，试验压力应高于施工限压5.0MPa，且不应超过该高压管汇压力等级的Zui高工作压力。

?   试压前，高压硬管线供应，应充分循环管线，排尽空气。

?   试压前，应在仪表车内设定试压超压保护值，超压保护值应与试验压力一致。

?   试压时，人员应撤离高压区，并通过视频监控系统实时观察高压区状况。

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