超导热管烟气换热器

                                                ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

1、安装方便：热管式烟气余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。

2、安装可靠：热管烟气余热回收装置可以通过换热器的中隔板使使冷热流体完全分开，在运行过程中单根热管损坏不影响热管换热器运行及整体换热效果。用在易发生燃爆、腐蚀性强的流体换热场合具有更高的可靠性。

3、体积小、占地少:热管烟气余热回收装置结构紧凑，高温烟气降温器技术，传热速度快，热管的冷、热侧均可根据需要采用缠绕翅片来增加传热面积。

4、抗腐蚀、积灰少：热管烟气余热回收装置在设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整，高温烟气降温器，以调节热管的传输功率，从而控制热管壁温，防止酸点腐蚀，积灰少。

热水型烟气余热回收器 

热风型烟气余热回收器

热管式低温烟气消白装置

超导热管烟气换热器

                                ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

    热管是由管壳、外部扩展受热面、端盖组成，将管内抽成1.3×（10ˉ1～ 10ˉˉ4）Pa 的负压后充入适量的工作液体，然后加以密封， 利用真空条件下工质相变的原理进行传热。当热管的蒸发段受热时热管内的工质蒸发汽化。蒸气在微小压差下流向冷凝段放出热量凝结成液体，高温烟气降温器制造，在重力的作用下流回蒸发段。如此循环不已，热量就由一端传到了另一端，达到换热的目的。热管及热管换热器应用的领域：燃煤、燃气、燃油、电等产生的高温烟气用热管设备来进行降温。

热水型烟气余热回收器

热风型烟气余热回收器

热管蒸发器

超导热管烟气换热器

                                             ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

热管换热器主要特点：

1、热管换热器可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开，在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏也只是单根热管失效，而不会发生冷热流体的掺杂。

2、热管换热器的冷、热流体完全分开流动，可以比较容易的实现冷、热流体的完全逆流换热；同时冷热流体均在管外流动，由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数，高温烟气降温器咨询，且两侧受热面均可采用扩展受热面。用于品位较低的热能的回收非常经济。

3、对于含尘量较高的流体，热管换热器可以通过热管结构尺寸，扩展受热面形式，以解决换热器的磨损堵灰问题。4、热管换热器用于带有腐蚀性的烟气的余热回收时，可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来调整热管管壁温度，使热管尽可能避开腐蚀区域。

热水型烟气换热器（气—水换热）

安装示意图

 热风型烟气换热器（气—气换热）

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