超导热管烟气换热器

                                ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

    热管是由管壳、外部扩展受热面、端盖组成，高温烟气降温器，将管内抽成1.3×（10ˉ1～ 10ˉˉ4）Pa 的负压后充入适量的工作液体，然后加以密封， 利用真空条件下工质相变的原理进行传热。当热管的蒸发段受热时热管内的工质蒸发汽化。蒸气在微小压差下流向冷凝段放出热量凝结成液体，在重力的作用下流回蒸发段。如此循环不已，热量就由一端传到了另一端，达到换热的目的。热管及热管换热器应用的领域：燃煤、燃气、燃油、电等产生的高温烟气用热管设备来进行降温。

热水型烟气余热回收器

热风型烟气余热回收器

热管蒸发器

超导热管烟气换热器

                                                     ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

     功率稳定性热管传热功率比较稳定，翅片管高温烟气降温器，对于同一支试验热管在相同试验条件下，测定其传热功率，一年前与一年后测试结果几乎不变。安装方式较为方便热管倾斜安装是降低热管换热器整体高度的有效措施之一。标准式热管可以横放，风冷型高温烟气降温器，斜放和放，安装角度对其性能影响不大。倾斜安装会使重力热管的某些性能发生变化。当重力式热管的倾斜角度从45度变至75度时，其传热性能没有明显改变。倾角的正负对片流动阻力的影响相同。随着倾角的减小流动阻力增加。

热水型高温烟气降温器

热风型高温烟气降温器

热管式低温烟气消白设备

 

超导热管烟气换热器

                                             ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

     热管余热回收装置的换热效率可达98%以上，这是普通热交换器无法比拟的。热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3。左边为烟气通道，右边为清洁空气（水或其它介质）通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，高温烟气降温器技术，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度>30℃时，热管开始工作，烟道内高温烟气的热量通过热管矩阵传递到热管上部，被经过的冷风或冷水带走。

热水型烟气降温器

热风型烟气降温器

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