ORB系列悬挂自动化抛丸机简介

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    ORB系列悬挂自动化抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从600到3500 mm，高度从1200 到4000 mm。标准机型带有2-7个抛头，承载量达10000公斤，这款抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的清理强化设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料，主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。    

一、设备优点：

1、采用大抛丸量、高抛射速度BMD抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。

2、模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损。 　　

3、采用倍受欢迎的无地坑结构形式，既节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了南方用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。 　　

4、清理室内热区采用轧制Mn13板防护，相对于以前的橡胶板防护，其使用寿命大大提高，且外形美观、易于更换，是当今***的清理机室体防护方式。    

二、设备用途 　　        

    本型清理机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理吊钩式抛丸机或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。

三、设备组成及结构特点: 　　

       悬挂式抛丸清理机为悬挂式清理设备，由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成。 　　    

   悬链式抛丸机适用于大批量中小工件的 抛丸处理。工件随吊链可连续运行或步进运行或采用***的积放推式悬链输送工作，使工件在加卸料以及抛丸区分别处于停止状态，实现***装卸和***抛丸工序，吊钩吊重50-2000kg ，且生产***，运行可靠，对表面及内腔较复杂的工件、如发动机缸体缸盖、电机壳等清理效果尤佳。是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业的理想选择。悬链式抛丸机按其吊链移动方式，可分为连续式、步进式、积放式。按吊链布置方式，可分为单行程、双行程和多行程之分。

   连续式是将工件悬挂在吊链钩上，通过式抛丸机，匀速连续循环地通过抛丸室，进入清理室后，在自转机构的驱动下工件一边自转，一边前进，一边接受清理的工作方式。

   步进式是将工件悬挂吊钩分组（一般3钩一组），阳江抛丸机，吊钩的组数是依据客户的工作频率要求和整个清理线的长度而定。其工作次序为上料→等待→抛丸（自转）→等待→下料→等待→上料依次循环工作。

   积放式是在工件上料区***停放空载小车一辆等待上料，当上料工作完成后停止器自动放行。小车运行至抛丸室前，悬挂式抛丸机，此时该小车处于等待状态，同时抛丸室内一组小车所吊载的工件正在抛丸清理、强化处理。当抛丸室内小车抛丸工作完成后离开抛丸室时，悬链式抛丸机，等待区停止器自动放行，小车进入抛丸阶段；同时后一辆小车处于等待；当该小车工件清理（强化）完毕后自动运行至等待区，等待下料。依此连续循环工作。