铸造热是由于吸入在熔炼铜时产生的高分散度的氧化锌烟雾所引起的一种急性发热反应。有人报道铅、锡、锑、镍等的金属氧化物烟雾亦可引起此症。防止金属烟雾的逸散，是预防铸造热的根本办法。在熔炼、浇铸等操作时要加强密闭化，安装局部排风除尘设备，回收氧化锌。加强***通风、戴防烟雾口罩可作为辅助性措施。随着科技的进步与铸造业的蓬勃发展，不同的铸造方法有不同的铸型准备内容。以应用***的砂型铸造为例，铸型准备包括造型材料准备和造型、造芯两大项工作。砂型铸造中用来造型、造芯的各种原材料，如铸造原砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料，造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质，选择合适的原砂、粘结剂和辅料，然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和连续式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂设计的，香炉制作，连续混合，混砂速度快。
砂型铸造模具分外模和芯盒，外模通常有模底板、模具零件定位销子组成，个别的还有活块。芯盒由芯盒本体和活块组成，香炉，如果是热芯盒除了芯盒本体还有顶芯杆、顶芯板、回位杆加热棒等等。冷芯盒和铸造模具需要冷却的情况主要是压铸模具、金属型模具和离心铸造模具，香炉，可采用强制冷却技术，配置独立的冷却塔，加入经过软化处理的纯净水，形成自循环，可以大量节约用水。多台套设备及模具可以共用一套冷却系统。热芯盒类似，只是没有加热棒。

用型砂制造铸型并生产铸件的铸造方法叫砂型铸造。当其铸造结束，取出铸件后，砂型变被毁坏，所以砂型铸造铸型只能用一次。砂型铸造的工模具：摸样和型芯盒。

把液态金属浇入金属制造的铸型内以或得铸件的方法称为金属型铸造。金属型可多次浇注，节约了大量型砂河造型工时，提高了劳动效率。铸件尺寸准确，香炉盖，表面光洁，机械性能好。但金属型制造困难，成本高，浇注铁件易产生白口。因此，金属型铸造多用于批量生产形状简单的有色金属铸件。

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