玻璃钢化炉对热量的控制
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玻璃钢化炉对热量的控制
纳米涂层技术是将玻璃钢化炉中的电热丝喷涂高发射率且RSI稀土纳米涂层,这样可以使电热丝产生的能量更多地转换成红外线对玻璃进行辐射传热。热循环压缩空气对流技术能使玻璃钢化炉内的空气具有一定的压力,在炉内更容易形成上下气体对流,大幅提高了炉内对流传热比,与此同时,精工钢化炉怎么选择,还将压缩的空气在进炉前得到钢化炉排出的热气预热,使能量得到了循环使用。
相比普通辐射钢化炉,应用以上两种技术的钢化炉能节约34%的能量,且炉内温度比一般钢化炉低30 ℃。对流技术的玻璃钢化炉具有明显的优势,精工钢化炉,尤其是处理Low-e玻璃和有开槽、孔洞等特殊规格的玻璃,辐射强制对流钢化炉不仅加热均匀且用时较短。在钢化玻璃加工过程中,玻璃钢化炉起决定性的作用。主要的工艺流程是玻璃的选片、切割、磨边、清洗干燥、钢化、检验及包装,其中玻璃钢化炉钢化过程为***耗能的环节。
在这个环节中,玻璃需要被加热到630 ℃,此时炉内温度一般达到680~700 ℃,当玻璃被加热到要求的温度后,迅速将玻璃急速均匀地冷却至室温,使玻璃表面产生压应力及内层产生张应力,达到玻璃钢化的效果。目前已有玻璃技术公司将纳米涂层技术和热循环压缩空气对流技术应用于玻璃钢化炉中。术在全世界范围内得到了迅速而又多方面的推广和普及,钢化玻璃开始使用在汽车、建筑、航空以及电子等领域。钢化炉玻璃的应用已经扩展到家具制造行业、家电制造行业、仪表行业、日用制品行业及太阳能、风力发电等新能源行业,精工钢化炉多少钱,未来玻璃制品的需求量和需求面还会更大。
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五大优势: 1.金钻品质 全新飓风对流、等场加热及等压钢化技术,显著提升钢化玻璃产品品质。 2.***产出 钢化双银及三银Low-E,产量可提升40%左右。 3.低耗运行 多种优先节能技术,较其他普通对流炉降低能耗10%以上。 4.智能操控 自适应控制系统及慧眼识别技术,成功实现钢化设备的数字化生产。 5.无线畅联 远程操控及通知功能,确保设备稳定安全运行。 八大技术: 1.飓风对流技术 飓风对流技术能够显著提成炉内换热效率,更有利于双银及三银Low-E玻璃的钢化。 2.等场加热技术 加热效果更***,玻璃受热更均匀。 3.等压钢化技术 等压钢化技术强化钢化风栏等压效应,精工钢化炉哪家好,使钢化玻璃内部应力均匀一致。 4.折光消减技术 折光消减技术有效减少玻璃边部折弯现象,提升钢化玻璃光学质量。 5.钢化节能技术 钢化节能技术能够动态调整钢化及冷却功率分配,实现钢化过程较低能耗。 6.多重绝热技术 多重绝热技术增加加热炉炉壁热阻,显著降低设备运行能力散失。 7.慧眼识别技术 慧眼识别技术可以智能识别上片玻璃尺寸、形状、数量等信息,使设备操作更加轻松。 8.自适应控制系统 实现钢化设备数字化生产,降低对操作人员***技能依赖性。 ①自动分析放片检测装置传送过来的数据,选择***匹配的工艺参数。 ②自动调节冷却时间和风压,自动检测玻璃表面的温度,一旦达到卸片温度,风机就会自动停止吹风。 ③减少设备操作对工人的依赖程度,实在智能化。
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