设计压力容器时,一方面应重视不同结构的选择比较,另一方面对与制造工艺密切相关的结构,设计者可以只提要求而将具体结构的设计交由制造方选择处理,这一点对设计单位中对制造工艺不甚熟悉的设计者尤为重要。
现以焊接结构为例,标准( GBIT 150.3)中给出的焊接结构仅是提示性的,制造时可以参照但并非要求强制执行,实际上许多制造企业多年来已各自形成了一套行之有效的常用焊接结构,除非特殊的接头结构要求,设计者没必要硬性规定坡口的型式、尺寸与角度,仅在图样上提出主要要求(如应全焊透或局部焊透)即可。
压力容器制造过程确定零件展开尺寸的方法主要有以下几种:
1)作图法:指用几何制图法将零件展开成平面图形。
2)计算法:指按展开原理或压(拉)延变形前后面积不变原则推导出计算公式。
3)试验法:指通过试验公式决定形状较复杂零件的坯料展开尺寸,这种方法简单、方便。
4)综合法:指对过于复杂的零件,可对不同部位分别采用作图法、计算法来确定坯料展开尺寸,有时也可用试验法配合验证。
制造容器的零件可分为两类:可展开零件和不可展开零件,如圆形筒体和椭圆形封头就分别属于可展开与不可展开零件。
压力容器所用的全部金属材料要具有优良的性能,包括材料的力学性能、耐腐蚀性、耐高温性和制作工艺等。压力容器内外部检验这种检验必须在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外,还要检验内外表面的腐蚀磨损现象;合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后,要求压力容器的压力达100兆帕以上 。随着化工和石油化工等工业的发展,压力容器的工作温度范围越来越宽,容量不断增大,有些还要求耐介质腐蚀。
以上信息由专业从事高压储气罐厂家的国润于2024/7/2 9:13:52发布
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