桨式搅拌器
此类通常仅有两个叶片,是搅拌桨叶中简单的一种,根据叶片的垂直或倾斜安装可分成径向流型和轴向流型。主要用于排出流是必要的场合,由于在同样的排量下,轴向流叶轮的功耗比径向流低,故轴向流叶轮使用较多。其主要用途为:
在液-液体系用于防止分离和使温度均一;
在固-液体系多用于防止固体沉降。
然而,桨式叶轮不适用于气液分散那样保持气体和以细微化为目的的操作。另外,由于其适合于制成大叶径,故也可用于高黏度液体的搅拌,这种场合为了促使液体上下交换,或者使用3~5层的多层叶轮,或者使用如下图所示的变形的桨式叶轮。对于低黏度液体,桨式叶轮的叶径与罐径之比为0.35~0.5,对于高黏度液体为0.65~0.9;使用的转速为20~100r/min。
提高搅拌效果的措施
1、装设挡板装设挡板,既能提高液体的湍流程度,又能使切向流动的变化变为轴向和径向流动,制止打旋现象。装设挡板后,液面下凹现象基本消失,釜内液体流动形成湍流,使搅拌提高。2、偏心安装搅拌器搅拌器的偏心或偏心且倾斜安装,不仅可以破坏循环对路的对称性有效抑制打旋现象,而且增加液体的湍流程度从而使搅拌效果提高。3、设置导流筒导流筒为一圆筒体,其作用是使桨叶排出的液体在导流筒内部和外部形成轴向循环流动。导流筒可限定釜内液体流动路线,迫使釜内液体通过导流筒内的强烈混合区,既提高了循环流量和混合效果,又有助于消除短路与流动死区。
双折叶桨式搅拌器:SCJ、CCJ。多段逆流型搅拌器,CJ型为SJ型的改进型。在运行时,可促进液体形成较大的轴向循环,可比传统的XJ型减少30%的混合时间,一般为多层搅拌桨叶组合使用。复合折叶桨式搅拌器:FJ、FDJ。轴向流叶轮,它在叶片上再增加一个辅助叶片,该辅助叶片有消除主叶片后方发生的流动剥离现象,使搅拌功率减少;同时在叶端能产生交叉的垂直分流、提高混合效果。旋叶桨式搅拌器:AJ、ACJ。与罐体相适应的弧形叶片并与斜叶桨式组合,具有双螺带桨的特点。
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